ഫ്ലേംഗുകൾപൈപ്പിംഗിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡിസ്ക് ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങളാണ്.ഫ്ലേംഗുകൾജോഡികളായും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിലും ഉപയോഗിക്കുന്നുഫ്ലേഞ്ചുകൾവാൽവുകളിൽ. പൈപ്പ് ലൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ,ഫ്ലേഞ്ചുകൾപൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ കണക്ഷനാണ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. പൈപ്പ്ലൈൻ ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതയിൽ, ഒരു ഫ്ലേഞ്ച്, താഴ്ന്ന മർദ്ദം പൈപ്പ്ലൈൻ എന്നിവയുടെ എല്ലാത്തരം ഇൻസ്റ്റാളേഷനും വയർ ഉപയോഗിക്കാംഫ്ലേഞ്ച്, വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ ഉപയോഗം 4 കിലോഗ്രാമിൽ കൂടുതൽ മർദ്ദം. രണ്ടിനുമിടയിൽ സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റ് ചേർക്കുകഫ്ലേഞ്ചുകൾ, തുടർന്ന് ബോൾട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമാക്കുക.ഫ്ലേംഗുകൾവ്യത്യസ്ത സമ്മർദ്ദങ്ങളുള്ളവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത കനം ഉണ്ട്, വ്യത്യസ്ത ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

കാർബൺ സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
1) ഉയർന്ന ഇലക്ട്രിക് നെഗറ്റീവ് നിരക്ക്, കാർബൺ സ്റ്റീലിൻ്റെ ഏകദേശം 5 മടങ്ങ്.
2) വലിയ ലീനിയർ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ്, കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 40% വലുത്, താപനില കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് മൂല്യത്തിൻ്റെ ലീനിയർ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റും അതിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിക്കുന്നു.
3) കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത, ഏകദേശം 1/3 കാർബൺ സ്റ്റീൽ.
കുറിപ്പ്:
1. ഫ്ലേഞ്ച് കവർ ചൂടാക്കുന്നത് മൂലം കണ്ണുകൾക്കിടയിലുള്ള നാശം തടയുന്നതിന്, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഇലക്ട്രോഡിനേക്കാൾ 20% കുറവ്, ആർക്ക് വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കരുത്, പെട്ടെന്നുള്ള തണുപ്പിക്കൽ പാളികൾക്കിടയിൽ, ഇടുങ്ങിയ വെൽഡ് ബീഡ് അനുയോജ്യമാണ്.
2. ഇലക്‌ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉണക്കി സൂക്ഷിക്കണം, ടൈറ്റാനിയം കാൽസ്യം തരം 150℃ 1 മണിക്കൂർ ഉണക്കണം, കുറഞ്ഞ A ഹൈഡ്രജൻ 1 മണിക്കൂർ 200-250℃ ഉണക്കണം (ആവർത്തിച്ച് ഉണക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം പൂശാൻ എളുപ്പമാണ്. വിള്ളലും അടരുകളും), ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗ് സ്റ്റിക്ക് ഓയിലും മറ്റ് അഴുക്കും തടയുന്നതിന്, വെൽഡിംഗ് സീമിൻ്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യരുത്.

3.ഫ്ലേഞ്ച്പൈപ്പ് വെൽഡിംഗ്, ആവർത്തിച്ചുള്ള ചൂടാക്കൽ കാർബൈഡ് മഴയിലൂടെ, നാശന പ്രതിരോധവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും കുറയ്ക്കുന്നു.
4. ക്രോംഫ്ലേഞ്ച്വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള ഫിറ്റിംഗുകൾ കാഠിന്യം അമേരിക്കൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫ്ലേഞ്ച് വലുതാണ്, പൊട്ടാൻ എളുപ്പമാണ്. ഒരേ തരത്തിലുള്ള ക്രോമിയം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഇലക്ട്രോഡ് (G202, G207) വെൽഡിങ്ങ് ആണെങ്കിൽ, 300℃ പ്രീഹീറ്റിംഗിന് മുകളിലും 700 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം സ്ലോ കൂളിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റും നടത്തണം. വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം വെൽഡിംഗ് ചികിത്സിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഫ്ലേഞ്ച്ഡ് പൈപ്പ് ഇലക്ട്രോഡ് (A107, A207) ഉപയോഗിക്കും.
5.ഫ്ലേഞ്ച്, തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധവും weldability മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സ്ഥിരത മൂലകങ്ങൾ Ti, Nb, Mo, മുതലായവ ഉചിതമായ അളവിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, weldability chrome flange നേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. ഒരേ തരത്തിലുള്ള ക്രോമിയം ഫ്ലേഞ്ച് ഇലക്‌ട്രോഡ് (G302, G307) ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് 200℃-ന് മുകളിൽ ചൂടാക്കുകയും ഏകദേശം 800℃-ൽ വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം ടെമ്പർ ചെയ്യുകയും വേണം. വെൽഡ്മെൻ്റ് ചൂട് ചികിത്സിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഫ്ലേഞ്ച്ഡ് പൈപ്പ് വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡ് (A107, A207) ഉപയോഗിക്കണം.
6.ഫ്ലാങ്കഡ്പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗ്സ്, ബട്ടൺ-വെൽഡിംഗ്ഫ്ലേഞ്ച്ഇലക്ട്രോഡിന് നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, രാസ, രാസവളം, പെട്രോളിയം, മെഡിക്കൽ മെഷിനറി നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.