ചൂടാക്കുമ്പോൾ ഫോർജിംഗിലെ തകരാറുകൾ

1. ബെറിലിയം ഓക്സൈഡ്:ബെറിലിയം ഓക്സൈഡ് ധാരാളം ഉരുക്ക് നഷ്ടപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ഫോർജിംഗുകളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും സേവന ജീവിതവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.കെട്ടിച്ചമച്ച മരിക്കുന്നു. ലോഹത്തിൽ അമർത്തിയാൽ, ദികെട്ടിച്ചമയ്ക്കലുകൾസ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യും. ബെറിലിയം ഓക്സൈഡ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് ടേണിംഗ് പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കും.
2. ഡീകാർബറൈസേഷൻ:സ്റ്റീലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള കാർബണിൻ്റെ മുഴുവൻ ഭാഗവും കത്തുന്ന പ്രതിഭാസത്തെ ഡീകാർബറൈസേഷൻ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഡീകാർബറൈസേഷൻ വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മൃദുവായ പാടുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, ഉപരിതല കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു, പ്രതിരോധം, ക്ഷീണം ശക്തി എന്നിവ ധരിക്കുന്നു.
3. അമിത ചൂടും അമിതമായി കത്തുന്നതും:ഓവർഹീറ്റ് എന്നത് അനുവദനീയമായ ഊഷ്മാവിന് അപ്പുറത്തുള്ള ചൂടാക്കലിലെ ഉരുക്കിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ ധാന്യങ്ങളുടെ വളർച്ച പരുക്കനാണ്. ഓവർ ഹീറ്റ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിന് അനുയോജ്യമല്ല, അതിനാൽ കെട്ടിച്ചമച്ചവ പൊട്ടുകയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ സാധാരണവൽക്കരിക്കുകയോ അനിയൽ ചെയ്യുകയോ ചെയ്‌ത് ഇല്ലാതാക്കാം.കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ. ഓവർബേണിംഗ് എന്നത് ഓക്സൈഡുകളുടെ പ്രതിഭാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാക്കൽ സമയം വളരെ നീണ്ടതും താപനില വളരെ ഉയർന്നതും കാരണം ലോഹങ്ങൾ ഭാഗികമായി ഉരുകുന്നു. പനി മാറ്റാൻ കഴിയില്ല.

https://www.shdhforging.com/forged-shaft.html

4. സമ്മർദ്ദം:ലോഹത്തിൻ്റെ അകത്തും പുറത്തും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം കാരണം, വികാസം അസമമാണ്, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇതിനെ താപ സമ്മർദ്ദം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ചൂടാക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടനയുടെ തുടർച്ചയായ മാറ്റവും സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇതിനെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ സ്ട്രെസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇത് തപീകരണ വിള്ളലിൽ വർക്ക്പീസ് ഉണ്ടാക്കും, കാർ പ്രോസസ്സിംഗ് ക്രാക്കിനും സ്ക്രാപ്പിനും ശേഷം വർക്ക്പീസ് ഉണ്ടാക്കും.
5. ക്രോസ് സെക്ഷനിലെ ഒടിവ്:ഈ തകരാർ സ്റ്റീലിൻ്റെ രാസഘടനയെയും മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ഏകീകൃതത്തെയും നശിപ്പിക്കുന്നു, ശമിപ്പിക്കുന്ന കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുകയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ വഷളാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അനീലിംഗ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതും ഗ്രാഫൈറ്റ് വിഭജനത്തിന് കാരണമാകുന്നതുമാണെങ്കിൽ, അമിത ചൂടും രൂപഭേദവും മുറിക്കാനും ശമിപ്പിക്കാനും എളുപ്പമല്ല. എന്നാൽ ചൂട് അല്ലെങ്കിൽ താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിന് കീഴിലുള്ള അനീലിംഗ്, പെയർലൈറ്റിന് ആഗോളവൽക്കരണം പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, മുറിക്കുന്നതിനും തുടർന്നുള്ള ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കും അനുയോജ്യമല്ല.
6. കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമായ മെഷ് കാർബൈഡ്: ഇത് ക്രിസ്റ്റൽ മെറ്റീരിയൽ തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സിനെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഗണ്യമായി വഷളാകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ആഘാതത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം കുറയുന്നു, പക്ഷേ നോർമലൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ മെച്ചപ്പെടുത്താനോ ഇല്ലാതാക്കാനോ കഴിയും. ബാൻഡഡ് കാർബൈഡ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ശമിപ്പിക്കലിൻ്റെയും ടെമ്പറിംഗിൻ്റെയും കാഠിന്യവും ഘടനയും അസമമാക്കുകയും രൂപഭേദം വരുത്താൻ എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് വൈകല്യത്തിൻ്റെ ദിശയിൽ പെയർലൈറ്റിൻ്റെയും ഫെററ്റിൻ്റെയും ബാൻഡഡ് ഘടനയുടെ തകരാറാണ്. അതേ സമയം, ഇത് ഉരുക്കിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും കുറയ്ക്കും, അതിനാൽ മെഷീനിംഗ് വലുപ്പം സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല, ദ്രുത ഉപകരണം ധരിക്കുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-21-2021

  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്: