വലിയ കൃത്രിമങ്ങൾ, അവയുടെ വലിയ വലിപ്പം, നിരവധി പ്രക്രിയകൾ, ദൈർഘ്യമേറിയ ചക്രം, പ്രക്രിയയിലെ ഏകതാനത, അസ്ഥിരമായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം, മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിൽ ഗുരുതരമായ ഏകീകൃതമല്ലാത്തതിനാൽ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ടെസ്റ്റ്, മെറ്റലോഗ്രാഫിക് പരിശോധന, അല്ലാത്തവ എന്നിവയിൽ വിജയിക്കാൻ കഴിയില്ല. വിനാശകരമായ പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ.

രാസഘടനയുടെ വേർതിരിവ്, ഉൾപ്പെടുത്തൽ ശേഖരണം, ഇൻഗോട്ടിലെ വിവിധ സുഷിര വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം;
ചൂടാക്കുമ്പോൾ, താപനില സാവധാനത്തിൽ മാറുന്നു, വിതരണം അസമമാണ്, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം വലുതാണ്, വൈകല്യം പലതാണ്;
ഉയർന്ന താപനിലയും ദീർഘനേരം കെട്ടിച്ചമച്ചതും, പ്രാദേശിക സമ്മർദ്ദവും പ്രാദേശിക രൂപഭേദവും, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫ്ലോ സ്റ്റാറ്റസ്, ഒതുക്കത്തിൻ്റെ അളവ്, രൂപഭേദം വിതരണം എന്നിവ വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്;
തണുപ്പിക്കൽ സമയത്ത്, വ്യാപന പ്രക്രിയ മന്ദഗതിയിലാണ്, ടിഷ്യു പരിവർത്തനം സങ്കീർണ്ണമാണ്, അധിക സമ്മർദ്ദം വലുതാണ്.
മേൽപ്പറഞ്ഞ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ടിഷ്യു പ്രകടനത്തിൻ്റെ ഗുരുതരമായ അസന്തുലിതാവസ്ഥയിലേക്കും യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഗുണനിലവാരത്തിലേക്കും നയിച്ചേക്കാം.
ഏകീകൃതത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള നടപടികൾവലിയ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കലുകൾ:
1. സ്റ്റീൽ ഇൻഗോട്ടിൻ്റെ മെറ്റലർജിക്കൽ ഗുണമേന്മ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വിപുലമായ സ്മെൽറ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുക;
2. കൺട്രോൾ ഫോർജിംഗ് സ്വീകരിക്കുക, തണുപ്പിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ നിയന്ത്രിക്കുക, സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, വലിയ ഫോർജിംഗ് ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ സാങ്കേതികവും സാമ്പത്തികവുമായ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.