1. изотермално ковањее во целиот процес на формирање на температура на палка за одржување на константна вредност.Изотермално ковањее целосно да се искористи високата пластичност на некои метали на иста температура или да се добијат специфична микроструктура и својства. Изотермалното ковање бара постојана температура на матрицата и палката заедно, што бара висока цена и се користи само заспецијално ковањепроцеси, како што е формирањето на суперпластика.
2.ковањеможе да ја промени металната структура, да ги подобри металните перформанси. Потопло ковање, оригиналниот лиен лабав, порите, микро-пукнатините и така натаму се набиени или заварени; Оригиналните дендритски кристали се скршени и зрната стануваат фини. Во исто време промена на оригиналниот карбид сегрегација и нерамна дистрибуција, направи структурата униформа, така што да се добие внатрешна густа, униформа, парична казна, добри сеопфатни перформанси, сигурна употреба на фалсификување. По деформација на топло ковање, металот е фиброзно ткиво; По деформација на ладно ковање, металните кристали покажуваат ред.
3. ковањее да се направи металната пластика да тече и да ја направи потребната форма на работното парче. Волуменот на металот е константен по пластичниот проток предизвикан од надворешна сила, а металот секогаш тече до делот со најмал отпор. Во производството, формата на работното парче често се контролира според овие правила за да се реализира вознемирувачки цртеж, проширување на дупката, свиткување, цртање и други деформации.

4. ковањенадвор од работното парче големина е точна, погодна за организација на масовно производство.Умре фалсификување, истиснување, печат и други апликации на мувла формирање големина точни, стабилни. Машини за фалсификување со висока ефикасност и автоматска производна линија за ковање може да се користат за организирање на професионално масовно производство или масовно производство.
5. ковањепроцесот на производство вклучува фалсификување палка,ковањезагревање и предтретман на палка пред формирање; Термичка обработка, чистење, калибрација и проверка на работното парче по формирањето. Најчесто користените машини за фалсификување имаат чекан за фалсификување, хидраулична преса и механичка преса. Ковањето чекан има голема брзина на удар, погодна за проток на метална пластика, но ќе произведе вибрации; Хидраулична преса со статичко ковање, е погодна за ковање преку метал и подобрување на организацијата, стабилна работа, но ниска продуктивност; Фиксиран механички удар на печатот, лесна за реализација механизација и автоматизација.
Во иднина,ковањеи технологијата на пресување ќе се развие за да се подобри внатрешниот квалитет на деловите за ковање и пресување, да се развие технологија за прецизно ковање и печат, да се развие опрема за ковање и производна линија за ковање со поголема продуктивност и автоматизација, да се развие флексибилнаковањеи систем за притискање, развиваат новиковањематеријали иковањеметоди на обработка. За да се подобри внатрешниот квалитет на деловите за ковање е главно подобрување на нивните механички својства (јачина, пластичност, цврстина, сила на замор) и сигурност. Ова бара подобра примена на теоријата на деформација на метална пластика; Примена на суштински поквалитетни материјали; Точнопред-фалсификувањетермичка обработка на греење и ковање; Поригорозно и пообемно недеструктивно тестирање на деловите за ковање.