Со цел да се обезбеди квалитетот накованициза да се исполнат барањата на дизајнот и употребата на индикаторите потребно е дакованици(бланко, полупроизводи и готови производи) проверка на квалитетот.
Содржината на проверката на квалитетот на кованиците вклучува: проверка на хемискиот состав, инспекција на изгледот и големината, инспекција на макроскопска организација, инспекција на микроскопска организација, проверка на механичките својства, инспекција на резидуален стрес и ултразвучно откривање на дефекти.

1. Инспекција на хемискиот состав општите кованици не вршат инспекција на хемискиот состав, хемискиот состав се заснова на анализа на земање мостри од печка за топење. Но, за важни или сомнителни ковања, некои чипови може да се исечат од кованиците и се користи хемиска анализа или спектрална анализа за тестирање на хемискиот состав.
2. Инспекција на големината на изгледот со помош на визуелна инспекција, шаблон или метод на обележување, проверете ги дефектите на површината на кованиците, грешката во обликот и големината, за да се утврди дали може да се обработуваат кованиците.
3. макро организација инспекција е исто така познат како ниски пати инспекција, е да се користи голо око или не повеќе од 10 пати на лупа, проверете фалсификување површина или дел од макро организација. Главните методи се: печатење со сулфур, лужење со топла киселина, лужење со ладна киселина и фрактура.
4. Испитувањето на микроструктурата, имено металографското испитување, е да се набљудува, идентификува и анализира состојбата на микроструктурата и дистрибуцијата на кованиците под светлосен микроскоп, за да се помогне да се разбере односот помеѓу микроструктурата и перформансите на кованиците.
5. Механичките својства ги проверуваат општите механички својства на кованиците, вклучувајќи проверка на цврстина, одредување индикатори за јачина и индикатори за пластичност, индикатори за цврстина итн. , треба да се спроведат и тестови за лази и замор.
6. Проверка на резидуален стрес Во процесот на производство на фалсификување, поради нерамна деформација, нерамна температура, нерамна промена на фазата ќе предизвика внатрешен стрес, и конечно останувањето во ковањето внатрешен стрес е резидуален стрес. Кога има премногу преостанат стрес во внатрешноста на ковањето, работното парче ќе се деформира поради губење на рамнотежата на преостанатиот напон за време на обработката, што ќе влијае на склопувањето. И во процесот на употреба, поради преостанатиот стрес и суперпозицијата на работниот стрес ќе предизвика нула дефект, така што целата машина е оштетена. Затоа, техничките услови на некои важни кованици, како што се заштитните прстени на генераторот, пропишуваат дека преостанатиот напон не треба да надминува 20% од јачината на попуштање.
Во горенаведените ставки за проверка на квалитетот, како што се изгледот на кованиците, мала моќност, неквалификуваните предмети за инспекција за откривање на недостатоци ќе бидат отфрлени. Ако ставките за проверка на механичките својства се неквалификувани, тие може повторно да се направат. Доколку сè уште се неквалификувани, треба да се поправат и повторно да се загреат. За општи кованици, изберете само еден или неколку кованици од серија или иста печка за проверка. И за важни кованици, како што се кованици за опрема за електрани, големи коленесто вратило, садови под висок притисок итн., секој треба да се прегледа. Што се однесува до фалсификувањето инспекцијата на тие предмети, треба да се заснова на технички услови.