Лиење и ковање отсекогаш биле вообичаени техники за обработка на метал. Поради инхерентните разлики во процесите на леење и ковање, постојат и многу разлики во финалните производи произведени со овие два методи на обработка.

Лиење е материјал кој се лее како целина во калап, со рамномерна распределба на напрегањето и без ограничувања во насоката на компресија; И кованиците се притискаат со сили во иста насока, така што нивниот внатрешен напон има насоченост и може да издржи само насочен притисок.

Во врска со кастингот:

1. Лиење: Тоа е процес на топење метал во течност што исполнува одредени барања и негово истурање во калап, проследено со ладење, зацврстување и третман на чистење за да се добијат одлеаноци (делови или празни места) со однапред одредени форми, големини и својства. . Основниот процес на модерната машинска производствена индустрија.

2. Цената на суровините произведени со лиење е ниска, што може подобро да ја покаже својата економичност за делови со сложени форми, особено оние со сложени внатрешни шуплини; Во исто време, има широка приспособливост и добри сеопфатни механички перформанси.

3. Производството на лиење бара големо количество материјали (како што се метал, дрво, гориво, материјали за обликување итн.) и опрема (како што се металуршки печки, мешалки за песок, машини за обликување, машини за правење јадра, машини за фрлање песок, машини за шут минирање , плочи од леано железо, итн.), и може да генерира прашина, штетни гасови и бучава што ја загадуваат животната средина.

Леењето е еден од најраните процеси на жешка обработка на металот кој го совладале луѓето, со историја од околу 6000 години. Во 3200 година п.н.е., во Месопотамија се појавиле одлеаноци од бакарни жаби.

Помеѓу 13-тиот и 10-тиот век п.н.е., Кина влезе во најславниот период на лиење бронза, со значително ниво на изработка. Репрезентативните производи на античкиот кастинг вклучуваат Симуву Фанг Динг од 875 килограми од династијата Шанг, Јизун Пан од периодот на завојуваните држави и проѕирното огледало од династијата Западна Хан.

Постојат многу видови на поделби во технологијата на лиење, кои вообичаено можат да се поделат во следните категории според методот на калапи:

①Вообичаено леење со песок

Вклучувајќи три вида: калап за влажен песок, калап од сув песок и хемиски зацврстен песок;

②Специјално лиење од песок и камен

Специјално лиење со употреба на природен минерален песок и чакал како главен материјал за обликување (како што се инвестициско леење, леење кал, леење школки во работилницата за леење, леење со негативен притисок, цврсто леење, леење керамика итн.);

③Специјално лиење на метал

Специјално лиење со користење на метал како главен материјал за леење (како што се калапи за метал, леење под притисок, континуирано леење, леење под низок притисок, центрифугално леење итн.).

Во врска со фалсификувањето:

1. Ковање: Метод на обработка што користи машини за ковање за да изврши притисок врз металните заготовки, предизвикувајќи тие да подлежат на пластична деформација за да се добијат ковања со одредени механички својства, форми и големини.

2. Ковањето може да ја елиминира порозноста на лиење и дупките за заварување на металите, а механичките својства на кованиците се генерално подобри од одлеаноците од истиот материјал. За важни делови со големи оптоварувања и тешки работни услови во машините, често се користат кованици, освен за едноставни обликувани плочи, профили или заварени делови што може да се тркалаат.

3. Ковањето може да се подели на:

①Отворено ковање (бесплатно ковање)

Вклучувајќи три вида: калап за влажен песок, калап од сув песок и хемиски зацврстен песок;

②Фалсификување во затворен режим

Специјално лиење со употреба на природен минерален песок и чакал како главен материјал за обликување (како што се инвестициско леење, леење кал, леење школки во работилницата за леење, леење со негативен притисок, цврсто леење, леење керамика итн.);

③Други методи на класификација на лиење

Според температурата на деформација, фалсификувањето може да се подели на топло ковање (температура на обработка повисока од температурата на рекристализација на металот за прекривка), топло ковање (под температурата на рекристализација) и ладно ковање (на собна температура).

4. Материјалите за ковање се главно јаглероден челик и легиран челик со различен состав, а потоа следат алуминиум, магнезиум, титаниум, бакар и нивните легури. Оригиналните состојби на материјалите вклучуваат шипки, инготи, метални прашоци и течни метали.

Односот на површината на напречниот пресек на металот пред деформацијата до површината на пресекот на матрицата по деформацијата се нарекува однос на ковање. Правилниот избор на односот на ковање е тесно поврзан со подобрување на квалитетот на производот и намалување на трошоците.

Идентификација помеѓу лиење и ковање:

Допрете - Површината на леењето треба да биде подебела, додека површината на ковањето посветла

Погледнете - делот од леано железо изгледа сив и темен, додека делот од кован челик изгледа сребрен и светол

Слушај - Слушајте го звукот, ковањето е густо, звукот е остар по ударот, а звукот на кастинг е тап

Мелење - Користете машина за мелење за полирање и видете дали искрите меѓу двете се различни (обично кованиците се посветли) итн.