Изглед на квалитетот инспекција е генерално не-деструктивна инспекција, обично со голо око или ниска лупа инспекција, доколку е потребно, исто така, се користи не-деструктивна инспекција метод.
Методите на проверка на внатрешниот квалитет натешки кованициможе да се сумира како: макроскопска инспекција на организацијата, микроскопска инспекција на организацијата, проверка на механичките својства, анализа на хемискиот состав и недеструктивно тестирање.
Макроскопскиот тест за микроструктура е еден вид тест за набљудување и анализа на карактеристиките на микроструктурата со мала моќностфалсификувањесо визуелна или лупа со мала моќност. Најчесто користените методи за макроскопска проверка на структурата накованицисе метод на корозија со ниска моќност (вклучувајќи термичка корозија, ладна корозија и метод на електролитна корозија), тест за фрактура и метод на печатење со сулфур.

Правилото за инспекција на микроструктурата е да се користи светлосен микроскоп за да се провери микроструктурата накованициод разни материјали. Инспекциските ставки генерално вклучуваат внатрешна големина на зрно или големина на зрно на одредена температура, т.е. вистинска големина на зрно, неметална вклученост, микроструктура како што е слојот за декарбуризација, нехомогеност на еутектичкиот карбид, прегревање, прегорување и друга потребна микроструктура итн.
Механички својства и процесот на изведба инспекција е да се конечниот термичка обработка накованиции тест парчиња обработени во одреден примерок по употреба на машина за тестирање на истегнување, машина за тестирање удар, машина за тестирање на издржливост, машина за тестирање замор, тестер на цврстина и други инструменти за да се утврдат механичките својства и вредностите на изведбата на процесот.
Хемиски состав тестирање е генерално употребата на хемиска анализа или спектрална анализа на фалсификување компоненти анализа и тестирање, со развојот на науката и технологијата, и хемиска анализа и спектрална анализа на нејзината анализа значи дека постигнале напредок. За спектрална анализа, сега не се користи само спектрален метод и спектроскопски метод за да се спроведе анализа на компонентите, појавата на фотоелектричниот спектрометар не само брза анализа, туку и значително ја подобрува точноста, а појавата на плазма фотоелектричен спектрометар значително ја подобрила анализата точност, точноста на нејзината анализа може да достигне 10-6 нивоа, Овој метод е многу ефикасен за анализа на траги од штетни нечистотии како што се Pb, As, Sn, Sb, Bi во кованиците од суперлегура.
Речено погоре, методот на тестирање, макроскопската организација и тестот за состав и микроструктура или перформанси или метод, сите припаѓаат на методот на деструктивно тестирање, бидејќи некои тешки кованици на деструктивните методи не можат целосно да се прилагодат на барањето за проверка на квалитетот, на една страна, тоа е затоа што тоа не е економијата, од друга страна е главно со цел да се избегне едностраноста на деструктивното тестирање. Развојот на NDT технологијата обезбедува понапредни и совршени средства зафалсификувањепроверка на квалитетот.
Недеструктивните методи за тестирање за проверка на квалитетот на фалсификување се генерално: метод на инспекција со магнетен прав, метод на инспекција на пенетрација, метод на инспекција на вртложни струи, метод на инспекција со ултразвук.

Методот на инспекција на магнетни честички е широко користен за проверка на површинските или блиску површинските дефекти на феромагнетниот метал или легуракованици, како што се пукнатини, брчки, бели дамки, неметални подмножества, раслојување, преклопување, карбидни или феритни ленти, итн. Овој метод е погоден само за проверка на феромагнетникованици, но не и за ковањето од аустенитен челик.
Методот на инспекција со пенетрација не само што може да ги провери кованиците на магнетниот материјал, туку и да ги провери површинските дефекти на неферомагнетниот материјалкованици, како што се пукнатини, лабавост, преклопување, итн. Општо земено, се користи само за проверка на површинските дефекти на кованиците од неферомагнетни материјали и не може да се најдат скриени дефекти под површината. Тестирањето со вртложни струи се користи за проверка на површинските или блиску површинските дефекти на спроводливите материјали.
Ултразвучниот метод на инспекција се користи за проверка на внатрешните дефекти на кованиците како што се шуплината на собирање, белата точка, пукнатината на јадрото, вметнувањето згура итн. Иако овој метод е удобен, брз и економичен, тешко е точно да се одреди природата на дефектите.