Потребно е да се спроведе термичка обработка послефалсификувањебидејќи неговата цел е да го елиминира внатрешниот стрес по ковање. Прилагодете ја цврстината на ковање, подобрете ги перформансите на сечењето; Грубите зрна во процесот на ковање се рафинирани и униформни за да се подготви микроструктурата на деловите за термичка обработка.

1. Калење со висока температура: намалете ја цврстината, намалете го или елиминирајте го стресот што се создава при нормализирање на ладењето, подобрување на пластичноста и цврстината. Погоден за легиран челик со висока цврстина по нормализирање.

2. Целосно жарење: елиминирајте ја грубата и нерамна структура предизвикана од процесот на ковање, рафинирајте го зрното, елиминирајте го преостанатиот стрес на ковањето, намалување на цврстината, подобрување на обработливоста и подгответе ја организацијата за идната термичка обработка на деловите. Целосното жарење е генерално погодно за хипоевтектоидниот челик.

3. Изотермално жарење: да се добие повеќе униформа структура од целосно жарење, ефикасно да се елиминира стресот на ковање, да се намали цврстината. Во важни големи кованици, може да се користи и за дифузија на водород и спречување на создавање бели дамки. Во споредба со целосно жарење, може да го скрати времето на жарење и да ја подобри ефикасноста на производството.

4. Нормализирање: може да се добие пофин перлит за да се рафинира организацијата; Подобретекованицисила и цврстина, намалување на внатрешниот стрес, подобрување на перформансите на сечењето; За еутектоиден челик. Мрежести карбиди може да се елиминираат.

5 сфероидизација annealing: да се добие сферични цементит и феритни структура, не само што се намалува цврстината, и во процесот на сечење е лесно да се добие мазна површина за обработка, во последователните калење не е лесно да се произведат деформација пукнатини. Сфероидизирачкото жарење е погодно за високојаглероден челик и високојаглероден легиран челик.