Кованиципред да се фалсификува обработката, треба да помине низ процедура, да се тестира квалитетот на неговите суровини, да се осигура дека суровините немаат проблеми со квалитетот пред следниот процес, сега ќе погледнеме какви барања има.
一. Општи барања зафалсификувањесуровини.
1. Хемискиот состав ги исполнува барањата.
2. Топење, леење, тркалање,фалсификување, чистење и други производствени процеси ги исполнуваат барањата.
3. Квалитетот на површината ги задоволува барањата, нема гребнатини, скали, набори, пукнатини и други дефекти (или степенот на дефекти е во дозволениот опсег), дефектите треба да се отстранат, понекогаш треба целосно да се излупи површината.
4. Организациската држава ги исполнува условите, нема нерамна организација, организација на прегревање, нема згура, лабава, пори, бели дамки и други внатрешни дефекти.
二. Увид нафалсификувањесуровини Пред да ја напушти фабриката, производителот генерално треба да ги прегледафалсификувањесуровини и да ги снабдува со квалификувани производи, но фабриката за фалсификување како корисник исто така треба да ја изврши потребната проверка. Кованиците може да се проверат со општа анкета или проверка на самото место. Предметите за проверка може да се одредат според видот на суровините и барањата за фалсификување.

1. Примерок за хемиски состав. Користете идентификација на искра, магнетна индукција и спектрална анализа за да проверите дали материјалите се измешани.
2. Инспекција на изгледот за да се утврди дали површината има дефекти и степенот на дефекти и дали има појава на декарбонизација.
3. Проверете дали материјалот ги исполнува барањата за толеранција на големината и обликот.
4. Проверете ја шуплината за собирање и белата точка во внатрешноста на материјалот преку тест за фрактура; Термичката кршливост на материјалот беше проверена со тест за термичка фрактура.
5. Тестирање за макро и микро вклучување; Сегрегацијата на сулфур во челикот беше испитана со тест за отпечаток на сулфур и беше одредена неговата зона на сегрегација.
6. Проверете ја големината на зрната со микроскоп; Проверете ја металографската структура.
7. Не-деструктивна инспекција: ултразвучна инспекција, магнетна инспекција или инспекција на вртложни струи.
8. Проверете ги вознемирувачките перформанси на материјалот преку тест за вознемирување; Тестирајте ги механичките својства со тест на истегнување, тест на цврстина, тест на удар итн.
9. Тест на стврднување: кога користите суровини од нов број на печка, прво направете мала серија кованици и спроведете термичка обработка, а потоа проверете дали ќе го одредите системот за термичка обработка на материјалот со број на печката. Како што споменавме погоре, само со обезбедување на квалитетот на суровините можеме безбедно да ја извршиме следната обработка и производство на фалсификување, изборот на сите суровини е многу важен.