Обработката на прирабница од нерѓосувачки челик треба да ги разбере и обрне внимание на следниве проблеми:
1, заварување дефекти: нерѓосувачки челик прирабница заварување дефекти се посериозни, ако тоа е да се користи рачно механичко мелење третман метод за да се направи, тогаш мелење марки, што резултира со нерамна површина, ќе влијае на изгледот;
2, полирање и полирање пасивација не е униформа: мариноване пасивација третман по рачно мелење и полирање, за голема површина на работното парче, тешко е да се постигне униформен ефект на третман, не може да се добие идеална униформа површина. Исто така, има недостаток на трошоци за работни часови, трошоците за додатоци се повисоки;
3, гребнатините тешко се отстрануваат: целокупната пасивација за мариноване, во присуство на корозивен медиум ќе се појави хемиска корозија или електрохемиска корозија и 'рѓа, исто така не може да се отстранат поради гребнатини, прскање со заварување и прилепување на површината од јаглероден челик од нерѓосувачки челик, прскање и други нечистотии;

Значи, како да се реши проблемот со обработка на прирабници од нерѓосувачки челик?
1, изберете бришење, по завршувањето, во следниот процес, различни нерѓосувачки челик работно парче според барањата за обработка во соодветниот процес;
2, свиткување на првиот на големината, според цртежот нерѓосувачки 304 лесна челична цевка дебелина на материјалот за да се одреди свиткување со ножеви и нож коритото, избегнувајте производи со алатка за сечење судир предизвикана деформација е клучот за режимот на избор (во истиот производи, може да користат различни модели на горната матрица), а изборот на долната матрица се одредува според дебелината на штицата.
3, со цел заварувањето е цврсто, конвексната точка на работното парче за заварување, може да направи испакнатини пред електричното заварување и плочата униформа контакт, за да се обезбеди конзистентност на секоја точка на топлина, позицијата на заварување може да се одреди во истото времето, потребата за заварување, да се прилагоди времето на претходно вчитување, времето на задржување, одржувањето на времето и времето за одмор, осигурете се дека работното парче може да биде цврсто заварувањето на самото место.