Прирабницисе делови во облик на диск кои најчесто се користат во цевките.Прирабницисе користат во парови и со совпаѓањеприрабницина вентили. Во инженерството на цевководи,прирабнициглавно се користат за поврзување на цевководи. Во потребата за поврзување на цевководот, сите видови на инсталација на прирабница, цевковод со низок притисок може да користат жицаприрабница, употребата на заварување прирабница повеќе од 4 килограми притисок. Додадете заптивка помеѓу двеприрабници, а потоа затегнете со завртка.Прирабницисо различни притисоци имаат различни дебелини и користат различни завртки.

Во споредба со јаглеродниот челик, нерѓосувачкиот челик ги има следниве карактеристики:
1) висока електрична негативна стапка, околу 5 пати од јаглероден челик.
2) Голем коефициент на линеарна експанзија, 40% поголем од јаглеродниот челик, а со зголемувањето на температурата соодветно се зголемува и линеарниот коефициент на проширување на вредноста.
3) Ниска топлинска спроводливост, околу 1/3 од јаглероден челик.
Забелешка:
1. За да се спречи корозија меѓу очите поради загревањето на капакот на прирабницата, струјата на заварување не треба да биде премногу голема, околу 20% помала од електродата од јаглероден челик, лакот не треба да биде премногу долг, брзото ладење помеѓу слоевите, а тесното заварување е соодветно.
2. Електродата треба да се чува сува кога се користи, типот на титаниум калциум треба да се исуши за 150℃ за 1 час, низок тип на водород треба да се исуши за 200-250℃ за 1 час (не се повторува сушење, во спротивно облогата е лесно да се пукнатина и шушка), за да се спречи премачкувањето на електродата од масло и друга нечистотија, за да не се зголеми содржината на јаглерод во шевот за заварување и да не влијае на квалитетот на деловите за заварување.

3.прирабницазаварувањето на цевките, со повторено загревање на врнежите од карбид, ја намалува отпорноста на корозија и механичките својства.
4. хромприрабницафитинзи по заварување стврднување американски стандард прирабница е голем, лесно да попуштат. Ако истиот тип на електрода од нерѓосувачки челик од хром (G202, G207) заварување, мора да се изврши над 300 ℃ претходно загревање и околу 700 ℃ по заварување бавно ладење третман. Ако заварот не може да се обработи по заварувањето, треба да се користи електрода со прирабничка цевка (A107, A207).
5.прирабница, со цел да се подобри отпорноста на корозија и заварливоста и да се зголеми соодветната количина на елементи за стабилност Ti, Nb, Mo, итн., заварливоста е подобра од хромирана прирабница. Кога се користи ист тип на хромна прирабничка електрода (G302, G307), таа треба да се загрее претходно над 200℃ и да се кали по заварувањето на околу 800℃. Ако заварот не може да се обработи со топлина, треба да се користи електрода за заварување на цевки со прирабници (A107, A207).
6.Прирабничкифитинзи за цевки, заварување со копчињаприрабницаЕлектродата има добра отпорност на корозија и отпорност на оксидација, широко користена во производството на хемиски, хемиски ѓубрива, нафта, медицински машини.