Оксидацијата напропуштањеглавно е погодено од хемискиот состав на загреаниот метал и внатрешните и надворешните фактори на прстенот за греење (како што е составот на гасот на печката, температурата на греењето, итн.).
1) Хемиски состав на метални материјали
Количината на формирана скала на оксид е тесно поврзана со хемискиот состав. Колку е поголема содржината на јаглерод во челик, толку е формирана помала скала на оксид, особено кога содржината на јаглерод надминува 0,3%. Ова е затоа што откако ќе се оксидира јаглеродот, се формира слој на моноксид (CO) гас на површината на празно, што игра улога во инхибиција на континуираната оксидација. Алуминиумскиот челик во Cr, Ni, Al, Mo, Si и другите елементи, толку повеќе греење кога формирањето на скалата е помалку, затоа што овие елементи беа оксидирани, можат да формираат слој на површината на челичниот густ оксиден филм, а ИТ и челикот има близу до термичкиот коефициент на експанзија и цврсто прикачен на површината, не е лесно да се скрши и да падне, така што ќе се спречи понатамошно оксидација, заштитата. Не-отпорен на топлина што не-пилетни челик е легура челик со повеќе од горенаведените елементи, а кога содржината на Ni и CR во челикот е 13%? На 20%, скоро никаква оксидација не се јавува.
2) Состав на гас на печката
Составот на гас на печката има големо влијание врз формирањето нафалсификувањеСкала, истачелични пробиВо различна атмосфера за греење, формирањето на скалата не е исто, во оксидирачкиот гас на печката, формирањето на скалата е најмногу, светло сива, лесна за отстранување; Во неутрален гас на печката (главно содржи N2) и намалување на гасот на печката (содржи CO, H2, итн.), Формираната скала на оксид е помалку црна и не е лесна за отстранување. Со цел да се минимизира формирањето и отстранувањето на скалата на оксид, треба да се посвети внимание на контролата на составот на гас на печката во секоја фаза на греење. Општо земено, фалсификатите се под 1000 ℃, а оксидираниот гас на печката се користи при загревање, бидејќи температурата не е висока во овој момент, процесот на оксидација не е многу тежок, а формираната скала на оксид е лесен за отстранување; Кога температурата надминува 1000 ℃, особено во фазата на одржување на висока температура, треба да се користи гас од печка или неутрален гас на печката за да се намали производството на оксид скала.
Природата на гасот на печката во печката за греење на пламенот зависи од количината на воздух што се испорачува на горивото за време на согорувањето. Ако вишокот на коефициент на воздух во печката е преголем, снабдувањето со воздух е премногу, гасот на печката се оксидира, скалата на метални оксиди е повеќе, ако вишокот на коефициент на воздух во печката е 0,4? На 0,5, гасот на печката е намален, формирајќи заштитна атмосфера за да се избегне формирање на оксид скала и да не се постигне оксидациско загревање.
3) Температура на загревање
Температурата на греење е исто така главниот фактор на формирање на скала на фалсификување, толку е поголема температурата на греењето, толку е поинтензивна оксидацијата. Во 570 ℃? Пред 600 ℃, фалсификувањето оксидација е бавно, од забрзана брзина на оксидација од 700, до 900 ℃? На 950 ℃, оксидацијата е многу значајна. Ако стапката на оксидација се претпоставува дека е 1 на 900 ° C, 2 на 1000 ° C, 3,5 на 1100 ° C и 7 на 1300 ° C, што претставува зголемување од шест пати.
4) Време на греење
Колку е подолго времето за загревање на простете во оксидирачкиот гас во печката, толку е поголема дифузијата на оксидацијата и колку повеќе се формира оксидната скала, особено во фазата на греење на висока температура, така што треба да се намали времето за греење, особено времето за греење и времето на држење на висока температура треба да се скрати колку што е можно.
Покрај тоа, фалсификувањето на висока температура не само што се оксидира во печката, туку и во процесот на фалсификување, иако оксидната скала на заред се чисти, доколку температурата на заред е сè уште висока, таа ќе се оксидира двапати, но стапката на оксидација постепено се ослабува со намалувањето на температурата на заред.
Време на објавување: август-20-2021 година