Големи пропуштања, заради нивната голема големина, многу процеси, долг циклус, не-униформност во процесот и многу нестабилни фактори, честопати предизвикуваат сериозна не-униформност во микроструктурата, така што тие не можат да го положат тестот за механичка сопственост, металографска инспекција и не-не- Деструктивно откривање на недостаток.

Поради сегрегација на хемиски состав, акумулација на вклучување и разни дефекти на порите во инготот;
Кога се загрева, температурата се менува полека, дистрибуцијата е нерамна, внатрешниот стрес е голем, дефектот е многу;
Висока температура и долгогодишно фалсификување, локален стрес и локална деформација, статус на пластичен проток, степен на набивање, дистрибуција на деформација е значително различна;
За време на ладењето, процесот на дифузија е бавен, трансформацијата на ткивата е сложена и дополнителниот стрес е голем.
Сите горенаведени фактори може да доведат до сериозна нехомогеност на перформансите на ткивата и неквалификуван квалитет.
Мерки за подобрување на униформноста наголеми пропуштања:
1. Усвојување на напредна технологија за топење за подобрување на металуршкиот квалитет на челичниот ингот;
2. Усвојување на контролно фалсификување, контрола на технологија за ладење, оптимизирајте го технолошкиот процес и подобрување на техничкото и економското ниво на големо производство на фалсификување.