Отворено простете за умреПроизводител во Кина

Фалсификувана вратило / чекори вратило / вретено / вратило на оската

Полињата за апликација на вратилото за фалсификување се
Професирање на вратило (механички компоненти) Професирање на вратилото се цилиндрични предмети што се носат во средината на лежиштето или во средината на тркалото или во средината на менувачот, но неколку се квадратни. Една вратило е механички дел што поддржува ротирачки дел и ротира со тоа за да пренесува моменти на движење, вртежен момент или свиткување. Општо, тоа е форма на метална шипка и секој сегмент може да има различен дијаметар. Деловите од машината што го прават движењето на затегнување се монтирани на вратилото. Кинеско име на вратило од вратило, мандери, материјал за погон на вратило 1, јаглероден челик 35, 45, 50 и друг висококвалитетен јаглероден структурен челик заради неговите високи сеопфатни механички својства, повеќе апликации, од кои 45 челик се користи најшироко. Со цел да се подобрат неговите механички својства, треба да се изврши нормализирање или калење и умерено. За структурните шахти кои не се важни или имаат ниски сили, може да се користат јаглеродни структурни челици како што се Q235 и Q275. 2, челик од легура од легура на челик има повисоки механички својства, но цената е поскапа, претежно се користи за шахти со посебни барања. На пример, брзинските врати со употреба на лизгачки лежишта, најчесто користени структурни челици со низок јаглерод легура, како што се 20cr и 20crMnti, можат да ја подобрат отпорноста на абење на списанието по карбуризирање и калење; Вратилото на роторот на турбо генераторот работи под услови на висока температура, голема брзина и тежок товар. Со добри механички својства на висока температура, често се користат легури структурни челици како што се 40crni и 38crmoala. Празното од вратилото е најпосакувано за простење, проследено со тркалезен челик; За поголеми или комплексни структури, може да се земе предвид леано челик или дуктилно железо. На пример, производството на коленестото вратило и коленестото вратило од дуктивно железо има предности на ниска цена, добра апсорпција на вибрации, мала чувствителност на концентрација на стрес и добра јачина. Механичкиот модел на вратилото е зракот, кој претежно се ротира, така што неговиот стрес е обично симетричен циклус. Можни режими на неуспех вклучуваат фрактура на замор, фрактура на преоптоварување и прекумерна еластична деформација. Некои делови со центри обично се инсталираат на вратилото, така што повеќето шахти треба да се направат во зачекори шахти со голема количина на машинска обработка. Структурна класификација Структурен дизајн Структурниот дизајн на вратилото е важен чекор во одредувањето на разумната форма и целокупните структурни димензии на вратилото. Се состои од типот, големината и положбата на делот поставен на вратилото, начинот на кој е фиксиран делот, природата, насоката, големината и дистрибуцијата на товарот, типот и големината на лежиштето, празно на вратилото, Процесот на производство и склопување, инсталацијата и транспортот, вратилото деформацијата и другите фактори се поврзани. Дизајнерот може да дизајнира според специфичните барања на вратилото. Доколку е потребно, неколку шеми можат да се споредат со избор на најдобар дизајн.

Следниве се принципите за дизајнирање на структурата на општата вратило

1. Зачувајте материјали, намалете ја тежината и користете форма на еднаква јачина. Димензионална или голем дел на коефициентот на коефициент на пресек.

2, Лесно точно да се позиционира, стабилизира, собере, расклопува и прилагодува деловите на вратилото.

3. Користете различни структурни мерки за да ја намалите концентрацијата на стресот и да ја подобрите јачината.

4. Лесно за производство и обезбедување точност.

Класификацијата на шахтите Заеднички шахти може да се подели на коленестото вратило, права вратила, флексибилни шахти, цврсти шахти, шупливи вратила, цврсти шахти и флексибилни шахти (флексибилни шахти) во зависност од структурната форма на вратилото.

Правото вратило може дополнително да се подели на

1 вратило, која е подложена на моментот на свиткување и на вртежниот момент и е најчестата вратило во машините, како што се шахтите во различни редуктори на брзината.

2 Мандрел, се користи за поддршка на ротирачките делови само за да се носи моментот на свиткување без да се пренесе вртежен момент, одредена ротација на мандели, како што е оската на железничкото возило, итн., Некои од мандерите не се вртат, како што е вратилото што ја поддржува макара .

3 вратило за пренос, главно користена за пренесување на вртежен момент без момент на свиткување, како што е долга оптичка оска во механизам за движење на кран, погонска вратило на автомобилот, итн.

Материјалот на вратилото е главно јаглероден челик или легура челик, и може да се користи и еластично железо или леано леано железо. Работниот капацитет на вратилото генерално зависи од јачината и вкочанетоста, а големата брзина зависи од стабилноста на вибрациите. Апликација на апликација Торзионална вкочанетост Торзионалната вкочанетост на вратилото се пресметува како количина на торзионална деформација на вратилото за време на работата, измерена во однос на аголот на торзијата по метар должина на вратилото. Торзионалната деформација на вратилото треба да влијае на перформансите и точноста на работата на машината. На пример, ако аголот на торзијата на коленестото вратило на моторот со внатрешно согорување е преголем, тоа ќе влијае на правилното време на отворање и затворање на вентилот; Аголот на торзија на менувачот на менувачот на механизмот за движење на кран ќе влијае на синхронизмот на возачкото тркало; Потребна е голема торзионална вкочанетост за шахтите кои се изложени на ризик од торзионални вибрации и шахти во оперативниот систем.

Технички барања 1. Точност на машинска обработка

1) Димензионална точност Димензионалната точност на деловите на вратилото главно се однесува на дијаметарот и димензионалната точност на вратилото и димензионалната точност на должината на вратилото. Според барањата за употреба, точноста на главниот дијаметар на списанието е обично IT6-IT9, а прецизното списание зависи и од тоа5. Должината на вратилото обично се специфицира како номинална големина. За секоја должина на чекор на зачекорената вратило, толеранцијата може да се даде според барањата за употреба.

2) Деловите на вратилото на геометриската точност генерално се поддржуваат на лежиштето од два списанија. Овие две списанија се нарекуваат списанија за поддршка и исто така се референца за склопување за вратилото. Покрај димензионалната точност, генерално е потребна геометриска точност (заобленост, цилиндричност) на придружното списание. За списанија со општа точност, грешката во геометријата треба да биде ограничена на толеранцијата на дијаметарот. Кога барањата се високи, дозволените вредности на толеранцијата треба да бидат наведени на цртежот на делот.

3) Меѓусебна точност на позицијата Коаксијалноста помеѓу списанијата за парење (списанија на членовите на собраниот погон) во деловите на вратилото во однос на списанијата за поддршка е вообичаен услов за нивната меѓусебна точност на позицијата. Општо, вратилото со нормална прецизност, прецизноста на совпаѓање во однос на радијалното излегување на списанието за поддршка е генерално 0,01-0,03 мм, а вратилото со висока прецизност е 0,001-0,005 мм. Покрај тоа, меѓусебната точност на позицијата е исто така коаксијалност на внатрешните и надворешните цилиндрични површини, нормалноста на аксијално позиционираните крајни лица и аксијалната линија и слично. 2, грубоста на површината Според прецизноста на машината, брзината на работата, барањата за грубост на површината на деловите на вратилото се исто така различни. Општо, површинската грубост RA на придружниот весник е 0,63-0,16 μm; Површинската грубост RA на списанието за појавување е 2,5-0,63 μm.

Технологијата на обработка 1, изборот на материјалните делови на вратилото на деловите на вратилото, главно засновано на јачината, вкочанетоста, отпорноста на абење и процесот на производство на вратилото и се стремат кон економија.

Заеднички користен материјал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMO4 | 1.7225 | 34cralni7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV | EN 1.4201 | 42CRMO4

Фалсификувана вратило
Голема фалсификувана вратило до 30 T .. Толеранцијата на прстенот за фалсификување обично -0/ +3mm до +10мм зависи од големината.
● Сите метали имаат можности за фалсификување да произведат фалсификуван прстен од следниве типови легури:
● Челик од легура
● Јаглероден челик
● Не'рѓосувачки челик

Фалсификувани можности за вратило

Материјал

Макс дијаметар

Максимална тежина

Јаглерод, легура челик

1000мм

20000 кг

Не'рѓосувачки челик

800мм

15000 кг

Shanxi Donghuang Power Power Flange Prangesturing Co., Ltd., Како ISO регистриран овластен производител на фалсификување, гарантира дека фалсификатите и/или шипките се хомогени по квалитет и без аномалии кои се штетни за механичките својства или машинските правила на материјалот.

Случај:
Челичен степен БС en 42crmo4

Релевантни спецификации и еквиваленти на легура на легура од 42CRMO4

Челик 42crmo4

Апликации
Некои типични области за апликација за EN 1.4021
Делови на пумпа и вентил, мекирање, вретена, клипни шипки, фитинзи, мешалки, завртки, ореви

EN 1.4021 фалсификуван прстен, пропуштање од не'рѓосувачки челик за прстен за убивање

Големина: φ840 x L4050mm

Фалсификување (топла работа) практика, постапка за третман на топлина

DIN 42CRMO4 Механички својства на легура од легура

Дополнителни информации
Побарајте понуда денес
Или јавете се: 86-21-52859349