Отвори Die ForgingsПроизводител во Кина

Фалсификувани шипки

Најчесто користен материјал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12

ФАЛСИВАНИ ФОРМИ НА ШИНКИ
Тркалезни шипки, Квадратни шипки, Рамни шипки и Хекс барови. Сите метали имаат способност за ковање за производство на шипки од следниве типови легура:
● Легуриран челик
● Јаглероден челик
● Нерѓосувачки челик

СПОСОБНОСТИ НА ФАЛСИВАНИ шипки

ЛЕГУРА

МАКС ШИРИНА

МАКСНА ТЕЖИНА

Јаглерод, легура

1500 мм

26000 кг

Нерѓосувачки челик

800 мм

20000 кг

СПОСОБНОСТИ НА ФАЛСИВАНИ шипки
Максималната должина за фалсификувани тркалезни шипки и шестоаголни шипки е 5000 mm, со максимална тежина од 20000 kg.
Максималната должина и ширина за рамни шипки и квадратни шипки е 1500 mm, со максимална тежина од 26000 kg.

Фалсификувана шипка или валана шипка се произведува со земање ингот и ковање до големина со, генерално, две спротивставени рамни матрици. Кованите метали имаат тенденција да бидат поцврсти, поцврсти и поиздржливи од лиените форми или обработените делови. Може да добиете структура од ковано зрно низ сите делови на кованиците, зголемувајќи ја способноста на деловите да издржат искривување и носење.

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., како производител на фалсификување регистриран ISO, гарантира дека кованиците и/или шипките се хомогени по квалитет и без аномалии кои се штетни за механичките својства или машинските својства на материјалот.

Случај:
Одделение на челик EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Структура Мартензит

Апликации
Електрична централа, Машинско инженерство, Производство на енергија.
Компоненти за цевководи, парни котли и турбини.

Формулар за испорака
Тркалезна шипка, валани ковачки прстени, досадни кружни шипки, X22CrMoV12-1 Кована шипка
Големина: φ58x 536L mm.

Вежбајте со ковање (топла работа).

Материјалите се ставаат во печка и се загреваат. Кога температурата ќе достигне 1100 ℃, металот ќе се кова. Тоа се однесува на кој било механички процес кој обликува метал при што се користат една или повеќе матрици, на пр. отворено/затворено ковање, истиснување, тркалање итн. За време на овој процес, температурата на металот паѓа. Кога ќе се намали на 850℃, металот повторно ќе се загрее. Потоа повторете ја топлата работа на таа покачена температура (1100℃). Минималниот сооднос за сооднос на топла работа од ингот до палка е 3 спрема 1.

Постапка за термичка обработка

Ставете го материјалот за обработка на претходно загревање во печката за термичка обработка. Загрејте до температура од 900 ℃. Држете на температура 6 часа и 5 минути. Изгаснете го маслото и смирете на 640℃. Потоа изладете го со воздух.

Механички својства на кованата шипка X22CrMoV12-1 (1,4923).

Сите класи на материјали, освен погоре споменатите, може да се фалсификуваат според барањата на купувачот.