Galvenais, lai attīstītukalumu dzesēšanas specifikācijapēckalšanair izvēlēties piemērotu dzesēšanas ātrumu, lai izvairītos no iepriekš minētajiem dzesēšanas defektiem. Parasti pēckalšanas dzesēšanas specifikāciju nosaka atbilstoši ķīmiskajam sastāvam, mikrostruktūras īpašībām, izejmateriāla stāvoklim un sliktā materiāla sekcijas izmēram, atsaucoties uz attiecīgajiem datiem.
Kopumā, jo vienkāršāks ir sagataves ķīmiskais sastāvs, jo ātrāks ir dzesēšanas ātrums pēc tamkalšana, un jo lēnāk otrādi. Oglekļa tēraudam un mazleģētam tēraudamkalumi, gaisa dzesēšanu var pieņemt pēc tamkalšana. Un sarežģīts augstas leģētā tērauda sakausējuma sastāvskalumivai augstas cietības kalumi, pēc kalšanas jāņem bedres dzesēšana vai krāsns dzesēšana.
Ja oglekļa instrumentu tērauds, leģētais instrumentu tērauds un gultņu tērauds ar augstu oglekļa saturu pēc tam tiek atdzesēti lēnikalšana, tīkla karbīds nogulsnēs uz graudu robežas, kas nopietni ietekmēs kalumu servisu. Tāpēc šāda veida kalumi tiek atdzesēti līdz 700 ℃ ar gaisa dzesēšanu, ātri pēc kalšanas ar strūklu vai izsmidzināšanu, un pēc tamkalumiievieto bedrēs vai krāsnī, lai lēnām atdziest.

Austenīta tēraudam, ferīta tēraudam un citiem tēraudiem bez fāzu transformācijas var pieņemt ātru dzesēšanu, jo dzesēšanas procesā pēc fāzu pārveidošanas nenotiek.kalšana. Turklāt ir nepieciešama arī ātra dzesēšana, lai iegūtu vienfāzes struktūru un novērstu ferīta tērauda lēnas dzesēšanas trauslumu 475 ℃ temperatūrā. Tāpēc šāda veida kalumus pēc tam var atdzesēt ar gaisukalšana.
Gaisa dzesēšanas tēraudiem, piemēram, bainīta tēraudam, martensīta nerūsējošajam tēraudam, ātrgriezējtēraudam, ļoti leģētam instrumentu tēraudam utt. Gaisa dzesēšanas dēļ var notikt bainīta un martensīta transformācija, kas radīs lielu mikrostruktūras spriegumu un viegli veidosies dzesēšanas plaisas. . Tāpēc šāda veida kalumi pēc tam ir lēnām jāatdzesēkalšana.
Tēraudam, kas ir jutīgs pret baltiem plankumiem, piemēram, hroma-niķeļa tēraudam, lai novērstu balto plankumu veidošanos dzesēšanas procesā, krāsns dzesēšana jāveic saskaņā ar noteiktām dzesēšanas specifikācijām.
Kalumiizgatavotiem no tērauda, ​​pēc tam ir ātrāks dzesēšanas ātrumskalšana, savukārt tiem, kas izgatavoti no stieņa tērauda, ​​dzesēšanas ātrums ir lēnāks. Turklāt kalumi ar lielu sekciju izmēru pēc kalšanas ir jāatdzesē lēni, jo ir liels dzesēšanas temperatūras spriegums, savukārt kalumus ar mazu sekciju izmēru pēc kalšanas var ātri atdzesēt.