Oglekļa tērauda atloku kalšanakurāaukstā kalšana is kaltizemā temperatūrā, izmērskalts atloksmainās ļoti maz. Kadkalšana zemāk700 ℃, veidojas mazāk oksīdu nogulsnes un uz virsmas nenotiek dekarbonizācija. Tāpēc, ja vien deformācija var būt formēšanas enerģijas diapazonā, ar aukstu kalšanu ir viegli iegūt labu izmēru precizitāti un virsmas apdari. Kamēr temperatūra un eļļošanas dzesēšana ir labi kontrolēta, labu precizitāti var iegūt siltā kalšanā līdz 700 ℃.Aukstā kalšana, aukstā ekstrūzija, aukstā presēšana un cita plastmasas apstrāde kopā. Aukstā kalšana ir formēšanas process zem materiāla pārkristalizācijas temperatūras, un kalšana tiek veikta zem reģenerācijas temperatūras. Ražošanā,kalšananeapsildāmu sagatavi sauc par auksto kalšanu. Auksti kalti materiāli galvenokārt ir alumīnijs un daži sakausējumi, varš un daži sakausējumi, zema oglekļa tērauds, vidēja oglekļa tērauda un zema leģēta konstrukcijas tērauds ar zemu deformācijas izturību un labu plastiskumu istabas temperatūrā. Aukstajiem kalumiem ir laba virsmas kvalitāte, augsta izmēru precizitāte, un tie var aizstāt daļu griešanas. Aukstā kalšana stiprina metālu un palielina atloka izturību.
Aukstās kalšanas tehnoloģijas izstrāde galvenokārt ir paredzēta augstas pievienotās vērtības izstrādājumu izstrādei, ražošanas izmaksu samazināšanai, tajā pašā laikā pastāvīgi tiek veikta arī griešana, pulvermetalurģija, liešana, karstā kalšana, lokšņu metāla formēšanas process un citas iespiešanās jomas vai aizstāt, var arī apvienot ar šiem procesiem, veidojot saliktu procesu.

Theatloku karstā kalšanair: laikākarstā kalšana, lieli atlokiar sarežģītām formām var kalt, jo deformācijas enerģija un deformācijas pretestība ir ļoti maza. Augstas dimensijas precizitātes atlokiem karstā kalšana ir pieejama 900-1000 ℃ temperatūras diapazonā. Turklāt uzmanība jāpievērš karstās kalšanas darba vides uzlabošanai. Kalšanas kalšanas kalpošanas laiks (karstā kalšana 2-5 tūkst., siltā kalšana 10-20 tūkst., aukstā kalšana 20-50 tūkst.) ir īsāka nekā citu temperatūras reģionu kalšana, taču tai ir liela brīvības pakāpe, zemas izmaksas. Karstās kalšanas atloka mērķis galvenokārt ir samazināt metāla deformācijas pretestību, lai samazinātu slikto materiāla deformāciju, kas nepieciešama kalšanas spiedienam, tādējādi ievērojami samazinot kalšanas iekārtu tonnāžu; Karstās kalšanas procesā tērauda lietņa rupjā struktūra pārkristalizācijas rezultātā tiek pārveidota par jaunu struktūru ar smalkiem graudiem, un tiek samazināti konstrukcijas defekti un uzlabotas tērauda mehāniskās īpašības.