1. izotermiska kalšanair visā sagataves temperatūras veidošanas procesā, lai uzturētu nemainīgu vērtību.Izotermiskā kalšanair pilnībā izmantot dažu metālu augsto plastiskumu tajā pašā temperatūrā vai iegūt īpašu mikrostruktūru un īpašības. Izotermiskai kalšanai nepieciešama pastāvīga veidnes un sagataves temperatūra kopā, kas prasa augstas izmaksas un tiek izmantota tikaiīpašs kalumstādi procesi kā superplastiskā formēšana.
2.kalšanavar mainīt metāla konstrukciju, uzlabot metāla veiktspēju. Pēckarstā kalšana, oriģinālais izliets vaļīgs, poras, mikroplaisas un tā tālāk ir sablīvētas vai metinātas; Sākotnējie dendrītu kristāli ir salauzti, un graudi kļūst smalki. Vienlaikus mainiet sākotnējo karbīda segregāciju un nevienmērīgo sadalījumu, padariet struktūru viendabīgu, lai iegūtu iekšējo blīvu, viendabīgu, smalku, labu visaptverošu veiktspēju, uzticamu kalšanas izmantošanu. Pēc karstās kalšanas deformācijas metāls ir šķiedru audi; Pēc aukstās kalšanas deformācijas metāla kristāli parāda kārtību.
3. kalšanair panākt, lai metāla plastmasa plūst un izveidotu nepieciešamo sagataves formu. Metāla tilpums ir nemainīgs pēc plastmasas plūsmas, ko izraisa ārējs spēks, un metāls vienmēr plūst uz daļu ar vismazāko pretestību. Ražošanā sagataves forma bieži tiek kontrolēta saskaņā ar šiem noteikumiem, lai realizētu satricinošu zīmējumu, cauruma paplašināšanos, locīšanu, vilkšanu un citas deformācijas.

4. kalšanano sagataves izmērs ir precīzs, kas veicina masveida ražošanas organizāciju.Pret kalšanu, ekstrūzija, štancēšana un citi veidņu formēšanas lieluma pielietojumi ir precīzi, stabili. Augstas efektivitātes kalšanas iekārtas un automātisko kalšanas ražošanas līniju var izmantot, lai organizētu profesionālu masveida ražošanu vai masveida ražošanu.
5. kalšanaražošanas process ietver kalšanas sagatavju noformēšanu,kalšanasagatavju karsēšana un pirmapstrāde pirms formēšanas; Sagataves termiskā apstrāde, tīrīšana, kalibrēšana un pārbaude pēc formēšanas. Parasti izmantotajām kalšanas mašīnām ir kalšanas āmurs, hidrauliskā prese un mehāniskā prese. Kalšanas āmuram ir liels trieciena ātrums, kas veicina metāla plastmasas plūsmu, bet radīs vibrāciju; Hidrauliskā prese ar statisko kalšanu, ir labvēlīga metāla kalšanai un organizācijas uzlabošanai, stabils darbs, bet zema produktivitāte; Fiksēts mehānisks preses gājiens, viegli realizējama mehanizācija un automatizācija.
Nākotnēkalšanaun presēšanas tehnoloģija attīstīsies, lai uzlabotu kalšanas un presēšanas detaļu iekšējo kvalitāti, izstrādātu precīzas kalšanas un štancēšanas tehnoloģiju, izstrādātu kalšanas iekārtas un kalšanas ražošanas līniju ar augstāku produktivitāti un automatizāciju, izstrādātu elastīgukalšanaun presēšanas sistēma, izstrādāt jaunukalšanamateriāli unkalšanaapstrādes metodes. Kalšanas detaļu iekšējās kvalitātes uzlabošana galvenokārt ir uzlabot to mehāniskās īpašības (stiprību, plastiskumu, stingrību, noguruma izturību) un uzticamību. Tas prasa labāku metāla plastisko deformāciju teorijas pielietojumu; Pēc būtības labākas kvalitātes materiālu pielietošana; Pareiziiepriekšēja kalšanakarsēšana un kalšanas termiskā apstrāde; Stingrāka un plašāka kalšanas detaļu nesagraujošā pārbaude.