Liešana un kalšana vienmēr ir bijušas parastas metāla apstrādes metodes. Sakarā ar raksturīgajām atšķirībām liešanas un kalšanas procesos, ir arī daudz atšķirību galīgajos produktos, ko rada šīs divas apstrādes metodes.

Liešana ir materiāls, kas kopumā tiek ielikts veidnē, ar vienmērīgu stresa sadalījumu un bez ierobežojumiem saspiešanas virzienā; Un kalumus piespiež spēki tajā pašā virzienā, tāpēc to iekšējam stresam ir virziena virziens un tas var izturēt tikai virziena spiedienu.

Attiecībā uz liešanu:

1. Liešana: tas ir metāla izkausēšanas process šķidrumā, kas atbilst noteiktām prasībām un ielej to veidnē, kam seko dzesēšana, sacietēšana un tīrīšana, lai iegūtu lējumus (daļas vai sagataves) ar iepriekš noteiktām formām, izmēriem un īpašībām Apvidū Mūsdienu mehāniskās ražošanas nozares pamatprocess.

2. Izejvielu izmaksas, ko rada liešana, ir zemas, kas var labāk parādīt tās ekonomiku detaļām ar sarežģītām formām, īpaši tām, kurām ir sarežģīti iekšējie dobumi; Tajā pašā laikā tam ir plaša pielāgošanās spējas un laba visaptveroša mehāniskā veiktspēja.

3. Liešanas ražošanai ir nepieciešams liels daudzums materiālu (piemēram, metāls, koks, degviela, formēšanas materiāli utt , čuguna plāksnes utt.), Un tās var radīt putekļus, kaitīgas gāzes un troksni, kas piesārņo vidi.

Liešana ir viens no agrākajiem metāla karstajiem darba procesiem, ko apguvis cilvēki, ar apmēram 6000 gadu vēsturi. 3200. gadā pirms mūsu ēras vara varžu lējumi parādījās Mesopotāmijā.

Laikā no 13. līdz 10. gadsimtam pirms mūsu ēras Ķīna bija iestājusies bronzas liešanas ziedojumā ar ievērojamu meistarības līmeni. Seno liešanas reprezentatīvie produkti ir 875 kg Simuwu fang ding no Shang dinastijas, Yizun panna no karojošo valstu perioda un caurspīdīgais spogulis no Rietumu Han dinastijas.

Liešanas tehnoloģijā ir daudz veidu apakšnodalījumu, kurus parasti var sadalīt šādās kategorijās saskaņā ar formēšanas metodi:

①Parastā smilšu liešana

Ieskaitot trīs veidus: mitra smilšu veidne, sausa smilšu pelējums un ķīmiski rūdīta smilšu veidne;

②Smilšu un akmens īpašā liešana

Īpaša liešana, izmantojot dabiskās minerālu smiltis un grants kā galveno formēšanas materiālu (piemēram, investīciju liešanu, dubļu liešanu, liešanas darbnīcas apvalka liešanu, negatīva spiediena liešanu, cietu liešanu, keramikas liešanu utt.);

③Metāla īpašā liešana

Īpaša liešana, izmantojot metālu kā galveno liešanas materiālu (piemēram, metāla pelējuma liešanu, spiediena liešanu, nepārtrauktu liešanu, zema spiediena liešanu, centrbēdzes liešanu utt.).

Attiecībā uz kalšanu:

1. Kalšana: apstrādes metode, kas izmanto kalšanas mašīnas, lai izdarītu spiedienu uz metāla sagatavēm, liekot tām iziet plastiskās deformācijas, lai iegūtu kalumus ar noteiktām mehāniskām īpašībām, formām un izmēriem.

2. Kalšana var novērst metālu liešanas porainības un metināšanas caurumus, un kalnu mehāniskās īpašības parasti ir labākas nekā viena un tā paša materiāla lējumi. Svarīgām detaļām ar lielām slodzēm un smagiem darba apstākļiem mašīnās bieži tiek izmantotas kalumi, izņemot vienkāršas formas plāksnes, profilus vai metinātas detaļas, kuras var sarullēt.

3. Kalšanu var iedalīt:

①Atveriet kalšanu (bezmaksas kalšana)

Ieskaitot trīs veidus: mitra smilšu veidne, sausa smilšu pelējums un ķīmiski rūdīta smilšu veidne;

②Slēgta režīma kalšana

Īpaša liešana, izmantojot dabiskās minerālu smiltis un grants kā galveno formēšanas materiālu (piemēram, investīciju liešanu, dubļu liešanu, liešanas darbnīcas apvalka liešanu, negatīva spiediena liešanu, cietu liešanu, keramikas liešanu utt.);

③Citas liešanas klasifikācijas metodes

Saskaņā ar deformācijas temperatūru kalšanu var iedalīt karstā kalšanā (apstrādes temperatūra augstāka nekā billet metāla pārkristalizācijas temperatūra), silta kalšana (zem pārkristalizācijas temperatūras) un aukstā kalšana (istabas temperatūrā).

4. Kalšanas materiāli galvenokārt ir oglekļa tērauds un leģētā tērauds ar dažādām kompozīcijām, kam seko alumīnijs, magnijs, titāns, vara un to sakausējumi. Sākotnējie materiālu stāvokļi ir stieņi, lietņi, metāla pulveri un šķidrie metāli.

Metāla šķērsgriezuma laukuma attiecība pirms deformācijas pret die šķērsgriezuma laukumu pēc deformācijas sauc par kalšanas koeficientu. Pareiza kalšanas koeficienta izvēle ir cieši saistīta ar produktu kvalitātes uzlabošanu un izmaksu samazināšanu.

Identifikācija starp liešanu un kalšanu:

Pieskarties - Liešanas virsmai jābūt biezākai, bet kalšanas virsmai jābūt gaišākai

Izskats - čuguna sekcija šķiet pelēka un tumša, bet kaltais tērauda sekcija parādās sudraba un spilgta

Klausīties - Klausieties skaņu, kalšana ir blīva, skaņa ir kraukšķīga pēc pārsteidzošas, un liešanas skaņa ir blāva

Slīpēšana - Izmantojiet slīpēšanas mašīnu, lai pulētu un redzētu, vai dzirksteles starp abām ir atšķirīgas (parasti kalumi ir gaišāki) utt