Liešana un kalšana vienmēr ir bijušas izplatītas metālapstrādes metodes. Liešanas un kalšanas procesu raksturīgo atšķirību dēļ galaproduktos, kas ražoti ar šīm divām apstrādes metodēm, ir arī daudz atšķirību.

Lējums ir materiāls, kas kopumā tiek izliets veidnē, ar vienmērīgu sprieguma sadalījumu un bez ierobežojumiem saspiešanas virzienam; Un kalumus spiež vienā virzienā vērsti spēki, tāpēc to iekšējam spriegumam ir virziens un tie var izturēt tikai virziena spiedienu.

Attiecībā uz liešanu:

1. Liešana: tas ir process, kurā metālu izkausē šķidrumā, kas atbilst noteiktām prasībām, un ielej to veidnē, kam seko dzesēšana, sacietēšana un tīrīšanas apstrāde, lai iegūtu lējumus (daļas vai sagataves) ar iepriekš noteiktu formu, izmēru un īpašībām. . Mūsdienu mehāniskās apstrādes rūpniecības pamatprocess.

2. Liešanas ceļā ražoto izejvielu izmaksas ir zemas, kas var labāk demonstrēt savu ekonomiju detaļām ar sarežģītu formu, īpaši tādām, kurām ir sarežģīti iekšējie dobumi; Tajā pašā laikā tai ir plaša pielāgošanās spēja un laba visaptveroša mehāniskā veiktspēja.

3. Lējumu ražošanai nepieciešams liels daudzums materiālu (piemēram, metāls, koks, degviela, liešanas materiāli utt.) un aprīkojums (piemēram, metalurģijas krāsnis, smilšu maisītāji, formēšanas mašīnas, serdes izgatavošanas mašīnas, smilšu nomešanas mašīnas, skrošu strūklas mašīnas , čuguna plāksnes utt.), var radīt putekļus, kaitīgas gāzes un troksni, kas piesārņo vidi.

Liešana ir viens no agrākajiem metāla karstās apstrādes procesiem, ko apguvuši cilvēki, un tā vēsture ir aptuveni 6000 gadu. 3200. gadā pirms mūsu ēras Mezopotāmijā parādījās vara varžu lējumi.

No 13. līdz 10. gadsimtam pirms mūsu ēras Ķīna bija iegājusi bronzas liešanas ziedu laikos ar ievērojamu meistarības līmeni. Senās liešanas reprezentatīvie izstrādājumi ir 875 kg smagais Simuwu Fang Ding no Shang dinastijas, Yizun Pan no karojošo valstu perioda un caurspīdīgais spogulis no Rietumu Haņu dinastijas.

Liešanas tehnoloģijā ir daudz veidu apakšnodalījumu, kurus parasti var iedalīt šādās kategorijās atbilstoši formēšanas metodei:

①Parasta smilšu liešana

Ieskaitot trīs veidus: mitru smilšu veidni, sausu smilšu veidni un ķīmiski cietinātu smilšu veidni;

②Smilšu un akmens speciālā liešana

Īpaša liešana, izmantojot dabisko minerālsmilti un granti kā galveno liešanas materiālu (piemēram, investīciju liešana, dubļu liešana, liešanas darbnīcas apvalku liešana, negatīva spiediena liešana, cietā liešana, keramikas liešana utt.);

③Metāla speciālais lējums

Īpaša liešana, izmantojot metālu kā galveno liešanas materiālu (piemēram, metāla veidņu liešana, spiediena liešana, nepārtrauktā liešana, zemspiediena liešana, centrbēdzes liešana utt.).

Attiecībā uz kalšanu:

1. Kalšana: apstrādes metode, kurā izmanto kalšanas iekārtas, lai radītu spiedienu uz metāla sagatavēm, izraisot to plastisko deformāciju, lai iegūtu kalumus ar noteiktām mehāniskām īpašībām, formu un izmēru.

2. Kalšana var novērst metālu liešanas porainību un metināšanas caurumus, un kalumu mehāniskās īpašības parasti ir labākas nekā tāda paša materiāla lējumiem. Svarīgām detaļām ar lielu slodzi un smagiem darba apstākļiem mašīnās bieži izmanto kalumus, izņemot vienkāršas formas plāksnes, profilus vai metinātās detaļas, kuras var velmēt.

3. Kalšanu var iedalīt:

①Atvērta kalšana (bezmaksa)

Ieskaitot trīs veidus: mitru smilšu veidni, sausu smilšu veidni un ķīmiski cietinātu smilšu veidni;

②Slēgtā režīma kalšana

Īpaša liešana, izmantojot dabisko minerālsmilti un granti kā galveno liešanas materiālu (piemēram, investīciju liešana, dubļu liešana, liešanas darbnīcas apvalku liešana, negatīva spiediena liešana, cietā liešana, keramikas liešana utt.);

③Citas liešanas klasifikācijas metodes

Pēc deformācijas temperatūras kalšanu var iedalīt karstajā kalšanā (apstrādes temperatūra ir augstāka par sagataves metāla rekristalizācijas temperatūru), siltā kalšanā (zem rekristalizācijas temperatūras) un aukstā kalšanā (istabas temperatūrā).

4. Kalšanas materiāli galvenokārt ir oglekļa tērauds un leģētais tērauds ar dažādu sastāvu, kam seko alumīnijs, magnijs, titāns, varš un to sakausējumi. Sākotnējie materiālu stāvokļi ir stieņi, lietņi, metāla pulveri un šķidrie metāli.

Metāla šķērsgriezuma laukuma attiecību pirms deformācijas un presformas šķērsgriezuma laukumu pēc deformācijas sauc par kalšanas attiecību. Pareiza kalšanas koeficienta izvēle ir cieši saistīta ar produktu kvalitātes uzlabošanu un izmaksu samazināšanu.

Identifikācija starp liešanu un kalšanu:

Pieskarieties - Lējuma virsmai jābūt biezākai, savukārt kaluma virsmai jābūt gaišākai

Paskaties - čuguna sekcija izskatās pelēka un tumša, savukārt kaltā tērauda daļa izskatās sudraba un spilgta

Klausies - Klausieties skaņu, kalums ir blīvs, skaņa ir kraukšķīga pēc sitiena, un liešanas skaņa ir blāva

Slīpēšana - Izmantojiet slīpmašīnu, lai pulētu un redzētu, vai dzirksteles starp abiem atšķiras (parasti kalumi ir gaišāki) utt.