Kādas ir kalumu priekšrocības un kāpēc mēs izvēlamies kalumus?

Kalumipieder būvmateriālu nozarei, tās izmantošana ir plašāka, sākot no koncepcijas:kalumiir metālam tiek pielikts spiediens, izmantojot plastisku deformāciju, lai izveidotu vajadzīgo formu vai piemērotu objekta saspiešanas spēku.
Kalšanair kalšanas iekārtu izmantošana stieņu krājumu kalšanai, parasti tas nav iespējamskalšanaSarežģītākiem artefaktiem nepieciešama liela apstrādes jauda, ​​taču kalšanas struktūra ir kompakta, nav pakļauta iekšējiem defektiem, tāpēc to plaši izmanto prasīgu detaļu apstrādē, piemēram, sēdekļos, vārsta serdeņos, vārsta kātā, augsta spiediena un stipra korozijas sakausējuma vārstā. , plaši tiek izmantota arī ķermeņa kalšana.
Salīdzinot ar lējumiem, kaltu vārstu korpusam ir vienmērīgāka struktūra, labāks blīvums, labāka izturības integritāte, labāki izmēru raksturlielumi un mazāka izmēru kļūda. Virziena konstrukcijai (cauruļvadam) ir augstāka veiktspēja nekā lējumiem kopējās stiprības un sprieguma ziņā.
Augsta izturība - karstskalšanaveicina kristalizāciju un graudu rafinēšanu, ļaujot materiālam sasniegt maksimālu iespējamo stiprību un konsistenci ar minimālām variācijām starp detaļām. Daļiņas plūst precīzi gar ķermeņa profilu. Šīs nepārtrauktās racionalizācijas palīdz samazināt noguruma vai bieži sastopamu kļūdu biežumu.

https://www.shdhforging.com/weld-neck-forged-flanges.html
Strukturālā integritāte – kalšana novērš iekšējos defektus un rada saskaņotu un konsekventu metalogrāfisko struktūru, nodrošinot izcilu veiktspēju.Kaluminodrošina ilgu kalpošanas laiku un bezproblēmu apkalpošanu, kur spriegums un kristāla korozija ir nopietna problēma.
Uzticamība - Struktūras integritāte Kalšana novērš iekšējos defektus un rada saskaņotu un konsekventu metalogrāfisko struktūru, nodrošinot izcilu veiktspēju. Kalumi nodrošina ilgu kalpošanas laiku un bez problēmām, kur spriegums un kristāla korozija ir nopietna problēma.
Kvalitātes nodrošināšana - Izmantojot kalumus, ar to konsistenci un augstu kvalitāti, tiek novērsta nepieciešamība pēc rentgena stariem 1. klases lietajām daļām. ASV flotei ir tāda pati attieksme, izmantojot kalumus kā kodolzemūdeņu un lidmašīnu bāzes kuģu sastāvdaļas. Visas ASME koda prasības kalumiem ir ultraskaņas pārbaude (UT), magnētisko daļiņu pārbaude (MT) vai šķidruma iespiešanās pārbaude (PT). Ar UT, MT vai PT metodēm atrasti metāllūžņu kalumi ir ļoti reti. Komponenti tiek iegādāti ar kontrolētiem piegādes laikiem, tāpēc vārstu piegāde ir uzticamāka.
Vārsta korpusa virziena konfigurācija - lielu temperatūras izmaiņu apstākļos šļūdes noguruma izturība ir vairāk nekā 3 reizes lielāka nekā lējumam.
Uzņēmuma galvenaisatloku, kalšana, kalšanas apstrāde, visi jautājumi vai nepieciešamība laipni lūgti jautāt un apspriest.


Izsūtīšanas laiks: 24.03.2022

  • Iepriekšējais:
  • Nākamais: