Tehnoloģiskais process

Dažādām kalšanas metodēm ir dažādi procesi, starp kuriem karstās kalšanas procesa plūsma ir visilgākā, parasti šādā secībā: sagatavju griešana; Kalšanas sagatavju sildīšana; Roll kalšanas sagataves; Kalšanas formēšana; Griešanas malas; Štancēšana; Korekcija; Starppārbaude, kalumu izmēru un virsmas defektu pārbaude; Kalšanas termiskā apstrāde tiek izmantota, lai novērstu kalšanas stresu un uzlabotu metāla griešanas veiktspēju; Tīrīšana, galvenokārt, lai noņemtu virsmas oksīdu nogulsnes; Korekcija; Pārbaude: parasti kalumiem ir jāveic izskata un cietības pārbaude, savukārt svarīgiem kalumiem ir jāveic arī ķīmiskā sastāva analīze, mehāniskās īpašības, atlikušā sprieguma pārbaude un nesagraujošā pārbaude.

Kalumu raksturojums

Salīdzinot ar lējumiem, metāli pēc kalšanas apstrādes var uzlabot to mikrostruktūru un mehāniskās īpašības. Pēc karstās apstrādes deformācijas, izmantojot kalšanas metodi, liešanas struktūra pārvēršas no rupjiem dendritiem un kolonnveida graudiem uz līdzvērtīgām pārkristalizētām struktūrām ar smalkākiem un vienāda izmēra graudiem metāla deformācijas un pārkristalizācijas dēļ. Tas sablīvē un metina tērauda lietņa iekšpusē esošo segregāciju, vaļīgumu, porainību, izdedžu ieslēgumus utt., padarot konstrukciju kompaktāku un uzlabojot metāla plastiskumu un mehāniskās īpašības. Lējumu mehāniskās īpašības ir zemākas nekā tāda paša materiāla kalumiem. Turklāt kalšanas apstrāde var nodrošināt metāla šķiedras struktūras nepārtrauktību, saglabājot kaluma šķiedru struktūras atbilstību kaluma formai un nodrošinot metāla plūdlīnijas integritāti, kas var nodrošināt, ka detaļām ir labas mehāniskās īpašības un ilgs kalpošanas laiks. Precīzās kalšanas, aukstās ekstrūzijas, siltās ekstrūzijas un citos procesos ražotās kaltās detaļas nav salīdzināmas ar lējumiem. Kaltās detaļas ir priekšmeti, kuros metāls tiek pakļauts spiedienam, un plastiskās deformācijas ceļā veidojas vajadzīgā forma vai atbilstošs saspiešanas spēks. Šo jaudu parasti panāk, izmantojot āmuru vai spiedienu. Liešanas process rada izsmalcinātu daļiņu struktūru un uzlabo metāla fizikālās īpašības. Komponentu praktiskajā izmantošanā pareiza konstrukcija var nodrošināt daļiņu plūsmu galvenā spiediena virzienā. Liešana ir metāla veidots priekšmets, ko iegūst ar dažādām liešanas metodēm, tas ir, kausēts šķidrais metāls tiek ievadīts iepriekš sagatavotā veidnē ar liešanas, injekcijas, sūkšanas vai citām liešanas metodēm, atdzesēts un pēc tam pakļauts smilšu noņemšanai, tīrīšanai un pēcapstrādei. iegūt objektu ar noteiktu formu, izmēru un veiktspēju.