KalšanaTukšā apstrāde ir ražošanas kalšanas process, tukšas kvalitātes, produktivitātes līmeņa kalšana, būs liela ietekme uz uzņēmumu kalšanas kvalitātes, veiktspējas, dzīves un ekonomisko ieguvumu. Tukšas apstrādes tehnoloģijas, aprīkojuma precizitātes un veiktspējas kalšana nosaka tukšās kvalitāti. Kalšanas tukšas kvalitāte tieši ietekmē pagrieziena apstrādes precizitāti, un pagrieziena apstrādes kvalitāte ietekmē arī slīpēšanas precizitāti un efektivitāti. Tāpēc ir ļoti svarīga loma, lai izveidotu tukšu, kas veidots visā kalšanas procesā, ir jābūt priekšnoteikumam, ka pēc iespējas vairāk jāatbilst lietošanas prasībām, lai samazinātu ražošanas izmaksas, lai samazinātu ražošanas izmaksas, lai tā Produktam ir iespēja konkurēt tirgū. Nākamais ir tukša kalšanas atlases princips, ir šādi punkti:
1. Procesa princips:
Izmantošanas prasībasBIGNIEKUMINosakiet tukšās formas raksturlielumus, un dažādas dažādas lietošanas prasības un formas raksturlielumi veido atbilstošās tukšās formēšanas procesa prasības. Pievilcību izmantošanas prasības ir iemiesotas formā, lielumā, apstrādes precizitātē, virsmas raupjumā un citā ārējā kvalitātē, kā arī ķīmisko sastāvu, metāla struktūru, mehāniskās īpašības, fizikālās īpašības un ķīmiskās īpašības un citas iekšējās kvalitātes prasības. Lai noteiktu tukšās veidošanas metodes izmantošanu, izmantojot dažādu kalumu izmantošanu, ņemot vērā kalumu materiālu (piemēram, veiktspējas kalšanas, metināšanas veiktspējas utt.) Procesa īpašības. Izvēloties tukšu veidošanas metodi, jāņem vērā arī turpmākās apstrādes tehnika. Daļa no sarežģītās struktūras, ir grūti izmantot vienas formēšanas metodi, lai veidotu tukšu, lai ne tikai apsvērtu dažādu formēšanas shēmu kombinācijas iespēju, bet arī apsvērt, vai kombinācija ietekmēs apstrādes mašīnu.

2. Pielāgojamības princips:
Pielāgojamības princips jāapsver tukšās formēšanas shēmas izvēlē. Saskaņā ar apbūku struktūras formu, izmēriem un darba apstākļiem ir izvēlēta piemērota tukšā shēma. Piemēram, kāpņu vārpstas daļām, kad katra soļa diametrs nav daudz atšķirīgs, pieejams stienis; Ja atšķirība ir liela, ieteicams izmantot kaltu tukšu. Dažādu darba apstākļu kalumi, arī tukša veida izvēle ir atšķirīga.
3. Princips, lai ņemtu vērā ražošanas nosacījumus:
KalšanaTukšās formēšanas shēma jāizvēlas atbilstoši vietnes ražošanas nosacījumiem. Lauka ražošanas apstākļos galvenokārt ietilpst faktiskais procesa līmenis tukšajā ražošanā, aprīkojuma statuss un ārējās sadarbības iespējas un ekonomika, taču tajā pašā laikā ir jāapsver labākas tukšas ražošanas metodes izmantošana ražošanas attīstības dēļ. Tāpēc tukšajai atlasei vajadzētu analizēt esošos uzņēmuma ražošanas apstākļus, piemēram, aprīkojuma ietilpību un personāla tehnisko līmeni, cik vien iespējams, lai izmantotu esošos ražošanas nosacījumus, lai pabeigtu tukšu ražošanas uzdevumu. Ja esošos ražošanas apstākļus ir grūti izpildīt prasības, jāapsver, ka maina kalšanas materiālu un/vai tukšu veidošanas metodi, kā arī izmantojot ārpakalpojumu apstrādi vai ārpakalpojumus.
4. Ekonomikas principi:
Ekonomikas princips ir veikt izmaksaskalšanaMateriāli, enerģijas patēriņš, algas un citas izmaksas zemas. Izvēloties tukšu un īpašo ražošanas metodi, ekonomiski jāsalīdzina vairākas iepriekš izvēlētas shēmas ar priekšnoteikumu izpildi, un jāizvēlas shēma ar zemām kopējām ražošanas izmaksām. Parasti, izvēloties tukšās tukšās krāsas un ražošanas metodi, tukšās izmēram un formai jābūt pēc iespējas tuvu gatavajām detaļām, lai samazinātu apstrādes piemaksu, uzlabot materiālu izmantošanas ātrumu un samazinātu darba slodzi mehāniskās apstrādes. Bet, jo precīzāks ir aptuvenais, jo grūtāks un dārgāks to ražot. Tāpēc, kad ražošanas programma ir liela, jāizmanto tukša ražošanas metode ar augstu precizitāti un augstu produktivitāti. Šajā laikā, kaut arī vienreizējais ieguldījums ir liels, palielinātās tukšās ražošanas izmaksas var kompensēt, samazinot materiālu patēriņu un apstrādes izmaksas. Vispārīgs noteikums ir tāds, ka, kad mazās partijās tiek ražots viens gabals, var izmantot brīvu kalšanu, manuālo loka metināšanu, plāksnes metāla montāžu un citas formēšanas metodes un var izmantot mašīnas modelēšanu, die kalšanu, automātisku iegremdētu loka metināšanu vai citas metodes partijas ražošanā.