Kalšanatukša apstrāde ir processkalšanas ražošana, kalšanatukšu kvalitāti, produktivitātes līmeni, būtiski ietekmēskalšanauzņēmumu kvalitāte, darbība, dzīve un ekonomiskie ieguvumi.Kalšanasagataves apstrādes tehnoloģija, iekārtu precizitāte un veiktspēja nosaka sagataves kvalitāti. Sagataves kvalitātekalšanatieši ietekmē virpošanas apstrādes precizitāti, un virpošanas apstrādes kvalitāte ietekmē arī slīpēšanas precizitāti un efektivitāti. Tātad izvēlekalšanatukšs kopumākalšanaprocesam ir ļoti svarīga loma, principskalšanatukša atlase, ir jāatbilst lietošanas prasībām, lai pēc iespējas samazinātu ražošanas izmaksas, lai produkts spētu konkurēt tirgū. Nākamais ir kalšanas sagataves izvēles princips, ir šādi punkti:
1. Procesa princips:
Kalumu lietošanas prasības nosaka sagataves formas īpašības, un dažādas lietošanas prasības un formas īpašības veido atbilstošās sagatavju formēšanas procesa prasības. Kalumu izmantošanas prasības ietver formu, izmēru, apstrādes precizitāti, virsmas raupjumu un citu ārējo kvalitāti, kā arī ķīmisko sastāvu, metāla struktūru, mehāniskās īpašības, fizikālās īpašības un ķīmiskās īpašības un citas iekšējās kvalitātes prasības. Dažādu kalumu izmantošanai, ņemot vērā kalumu materiālu procesa īpašības (piemēram, kalšanas veiktspēju, metināšanas veiktspēju utt.), Lai noteiktu tukšās formēšanas metodes izmantošanu. Izvēloties sagataves formēšanas metodi, jāņem vērā arī turpmākās apstrādes iespēja. Dažas no sarežģītas struktūras, ir grūti izmantot vienu formēšanas metodi, lai izveidotu sagatavi, ne tikai apsvērt iespēju kombinēt dažādas formēšanas shēmas, bet arī apsvērt, vai kombinācija ietekmēs apstrādes apstrādājamību.
2. Pielāgošanās princips:
Izvēloties sagataves formēšanas shēmu, jāņem vērā pielāgošanās princips. Atbilstoši kalumu konstrukcijas formai, izmēriem un darba apstākļiem tiek izvēlēta piemērota sagatavju shēma. Piemēram, kāpņu vārpstas daļām, kad katra pakāpiena diametrs nav daudz atšķirīgs, pieejams stienis; Ja atšķirība ir liela, ieteicams izmantot kaltu sagatavi. Dažādu darba apstākļu kalumi, arī sagataves veida izvēle ir atšķirīga.

3. Ražošanas apstākļu ievērošanas princips:
Kalšanas sagatavju formēšanas shēma jāizvēlas atbilstoši vietas ražošanas apstākļiem. Lauka ražošanas nosacījumi galvenokārt ietver lauka sagatavju ražošanas faktisko procesa līmeni, iekārtu statusu un ārējās sadarbības iespēju un ekonomiju, bet tajā pašā laikā ir nepieciešams apsvērt labākas sagatavju ražošanas metodes izmantošanu ražošanas attīstības dēļ. Tāpēc tukšajā atlasē jāanalizē esošie uzņēmuma ražošanas apstākļi, piemēram, iekārtu jauda un personāla tehniskais līmenis, lai pēc iespējas izmantotu esošos ražošanas apstākļus, lai pabeigtu sagataves ražošanas uzdevumu. Ja esošos ražošanas apstākļus ir grūti izpildīt prasības, jāapsver iespēja mainīt kalšanas materiālu un/vai sagatavju formēšanas metodi, kā arī izmantojot ārpakalpojumu apstrādi vai ārpakalpojumus.
4. Ekonomiskie principi:
Ekonomijas princips ir samazināt kalšanas materiālu izmaksas, enerģijas patēriņu, algas un citas izmaksas. Izvēloties kalšanas sagataves veidu un konkrēto izgatavošanas metodi, ekonomiski jāsalīdzina vairākas iepriekš izvēlētās shēmas, pamatojoties uz detaļu prasību izpildi, un jāizvēlas shēma ar zemām kopējām ražošanas izmaksām. Parasti, izvēloties sagataves veidu un ražošanas metodi, sagataves izmēram un formai jābūt pēc iespējas tuvāk gatavajām detaļām, lai samazinātu apstrādes piemaksu, uzlabotu materiālu izmantošanas līmeni un samazinātu darba slodzi. mehāniskā apstrāde. Bet jo precīzāks ir neapstrādāts, jo grūtāk un dārgāk to izgatavot. Tāpēc, ja ražošanas programma ir liela, ir jāpieņem sagatavju ražošanas metode ar augstu precizitāti un augstu produktivitāti. Pašlaik, lai gan vienreizējās investīcijas ir lielas, palielinātās sagatavju ražošanas izmaksas var kompensēt ar samazinātu materiālu patēriņu un apstrādes izmaksām. Vispārējais noteikums ir tāds, ka, ražojot vienu gabalu mazās partijās, var izmantot brīvo kalšanu, manuālo loka metināšanu, plākšņu metāla montieri un citas formēšanas metodes, kā arī var izmantot mašīnu modelēšanu, kalšanu, automātisku iegremdētu loka metināšanu vai citas metodes. sērijveida ražošanā.