Thekalšanas materiāligalvenokārt ir oglekļa tērauds un leģētais tērauds, kam seko alumīnijs, magnijs, varš, titāns un to sakausējumi. Materiāla sākotnējais stāvoklis ir stienis, lietnis, metāla pulveris un šķidrs metāls. Metāla šķērsgriezuma laukuma attiecību pirms un pēc deformācijas sauc parkalšanas attiecība. Pareiza izvēlekalšanas attiecība, saprātīga sildīšanas temperatūra un turēšanas laiks, saprātīga sākotnējā kalšanas temperatūra un galīgā kalšanas temperatūra, saprātīgs deformācijas apjoms un deformācijas ātrums ir liela ietekme uz produkta kvalitātes uzlabošanu un izmaksu samazināšanu.

Vispārīgi mazie unvidēji kalumiir apaļi vai kvadrātveida stieņi kā sagataves. Stieņiem ir vienmērīga graudu struktūra un labas mehāniskās īpašības, precīza forma un izmērs, laba virsmas kvalitāte, ērti masveida ražošanai. Kamēr apkures temperatūra un deformācijas apstākļi tiek saprātīgi kontrolēti, labikalumivar viltot bezliela kalšanadeformācija.
Lieto izmanto tikailieli kalumi. Liets ir izlieta struktūra ar lieliem kolonnu kristāliem un brīviem centriem. Tāpēc kolonnu kristāli ir jāsadala smalkos graudos, izmantojot lielu plastisko deformāciju, un irdena blīvēšana var iegūt izcilu metāla struktūru un mehāniskās īpašības.
Pulvera kalšanu var izgatavot no iepriekš izgatavotām pulvermetalurģijas sagatavēm pēc presēšanas un apdedzināšanas karstā stāvoklī.mirst kalšanabez plivināšanas.Kalumipulveris ir tuvu parastajam blīvumamkalumi, ar labām mehāniskām īpašībām un augstu precizitāti, kas var samazināt turpmāko griešanu. Pulvera kalumus ar vienmērīgu iekšējo struktūru un bez segregācijas var izmantot mazu zobratu un citu sagatavju ražošanai. Tomēr pulvera cena ir daudz augstāka nekā parastam stienim, tāpēc tā pielietojums ražošanā ir ierobežots. ,
Vēlamā forma un īpašībaskalumivar iegūt, pieliekot statisku spiedienu uz šķidro metālu, kas ielej presēšanas kamerā, lai tas sacietētu, kristalizētos, plūst, plastiski deformējas un veidojas spiediena ietekmē. Šķidrā metāla kalšana ir formēšanas metode starp liešanu un presformu kalšanu, īpaši piemērota sarežģītām plānsienu detaļām, kuras ir grūti veidot ar parastu.mirst kalšana.
Kalšanamateriāli papildus parastajiem materiāliem, piemēram, dažāda sastāva oglekļa tērauds un leģētais tērauds, kam seko alumīnijs, magnijs, varš, titāns un tā sakausējumi, augstas temperatūras dzelzs bāzes sakausējums, niķeļa bāzes supersakausējums, kobalta bāzes supersakausējuma sakausējuma deformācija IZMANTO arī kalšanas vai velmēšanas veidu, tikai sakausējums tā plastmasas zonas dēļ ir salīdzinoši šaurs, tāpēckalšanagrūtības būs salīdzinoši lielas, dažādu materiālu sildīšanas temperatūrai, atvērtai kalšanas temperatūrai un galīgajai kalšanas temperatūrai ir stingras prasības.