Termiskā apstrādeir viens no neaizstājamajiem svarīgajiem procesiem, veidojot ražošanas procesu, kam ir izšķiroša loma mirstības dzīvē. Saskaņā ar īpašo prasībāmkalšanas tehnoloģija, termiskās apstrādes tehnoloģija ir paredzēta, lai pelējuma izturība (cietība) pareizi sakrīt ar izturību, pelējuma ķermeņa virsmas cietība un pelējuma urbums ir saprātīgs un vienāds, graudi ir smalki un vienveidīgi, nav oksidācijas un Dekarburizācija, samazina atlikušo stresu un deformāciju, kas var uzlabot veidnes dzīvi un stabilitāti. Jaunas termiskās apstrādes tehnoloģijas pielietojums var izmantot materiāla potenciālu un ievērojami uzlabot pelējuma kalpošanas laiku par nelielu izmaksu. Piemēram, augsta oglekļa saturaaukstā kalšana mirst, zemas temperatūras rūdīšanas pieņemšana, lai iegūtu vairāk lat martensīta, var uzlabot izturību, samazināt pelējuma deformāciju un plaisas rūdīšanu un tādējādi uzlabot pelējuma kalpošanas laiku. Vakuuma termiskajai apstrādei ir priekšrocības, ka nav oksidācijas, dekarburizācijas, degazēšanas, vienmērīgas apkures un nelielas deformācijas, kas ir arī izdevīgi uzlabot mirstības dzīvi.

Virsmas apstrādes ietekme uz pelējuma urbuma virsmas stiprināšanu un pelējuma kalpošanas palielināšana ir ne tikai ievērojama, bet arī zemu izmaksu. Ir pielietots, un tam ir potenciāls urbuma virsmas apstrādes metodes pelējuma virsmas pielietojums ir deformācija (nošauts, ekstrūzija un ritēšana utt Tvaika nogulsnēšanās un virsmas modifikācijas tehnoloģijas, piemēram, membrānas tehnoloģija, piemēram, ķīmisko tvaiku nogulsnēšanās, un elektroķīmiskās nogulsnēšanās (galvanizācijas) tehnoloģija un termiskās izsmidzināšanas pārklājumi.

No: 168 varžu veidošana