Termiskā apstrādeir viens no neaizstājamiem un svarīgajiem procesiem kalšanas presformu ražošanas procesā, kam ir izšķiroša nozīme presformas kalpošanas laikā. Atbilstoši konkrētajām prasībāmkalšanas tehnoloģija, termiskās apstrādes tehnoloģija ir izstrādāta tā, lai veidnes izturība (cietība) pareizi atbilstu stingrībai, veidnes korpusa virsmas cietība un veidnes urbums ir saprātīgs un vienmērīgs, graudi ir smalki un viendabīgi, nav oksidācijas un dekarbonizācija, samazina atlikušo spriegumu un deformāciju, kas var uzlabot pelējuma kalpošanas laiku un stabilitāti. Jaunas termiskās apstrādes tehnoloģijas izmantošana var izmantot materiāla potenciālu un ievērojami uzlabot veidņu kalpošanas laiku ar nelielām izmaksām. Piemēram, augsta oglekļa saturaaukstā kalšana nomirst, izmantojot zemas temperatūras rūdīšanu, lai iegūtu vairāk lata Martensīts var uzlabot stingrību, samazināt pelējuma deformāciju un dzēst plaisas, un tādējādi uzlabot pelējuma kalpošanas laiku. Vakuuma termiskajai apstrādei ir priekšrocības, piemēram, bez oksidācijas, dekarburizācijas, degazēšanas, vienmērīgas sildīšanas un nelielas deformācijas, kas arī ir labvēlīga, lai uzlabotu veidnes kalpošanas laiku.

Virsmas apstrādes ietekme uz veidņu urbuma virsmas nostiprināšanu un pelējuma kalpošanas laika pagarināšanu ir ne tikai ievērojama, bet arī zemas izmaksas. Ir pielietots un ir potenciālie pielietojumi veidņu virsmas stiegrojuma urbuma virsmas apstrādes metodei ir deformācijas (skrotis, ekstrūzija un velmēšana uc) stiprināšana, virsmas fāzes transformācijas stiprināšana, virsmas izplešanās stiprināšana un jonu implantācijas stiprināšana, fizikāla tvaiku pārklāšanas un virsmas modifikācijas tehnoloģijas, piemēram, membrānu tehnoloģija, piemēram, ķīmiskā tvaiku pārklāšana, un elektroķīmiskās pārklāšanas (galvanizācijas) tehnoloģija un termiskās izsmidzināšanas pārklājumi.

no:168 fraging