Termiskā apstrādeir viens no neaizstājamajiem svarīgajiem procesiem, veidojot ražošanas procesu, kam ir izšķiroša loma mirstības dzīvē. Saskaņā ar īpašo prasībāmkalšanas tehnoloģija, termiskās apstrādes tehnoloģija ir paredzēta, lai pelējuma stiprums (cietība) pareizi sakrīt ar izturību, pelējuma ķermeņa virsmas cietība un pelējuma urbums ir saprātīgs un vienmērīgs, graudi ir smalki un vienmērīgi, nav oksidācijas un dekarburizācijas, samazina atlikušo stresu un deformāciju, kas var uzlabot veidnes dzīvi un stabilitāti. Jaunas termiskās apstrādes tehnoloģijas pielietojums var izmantot materiāla potenciālu un ievērojami uzlabot pelējuma kalpošanas laiku par nelielu izmaksu. Piemēram, augsta oglekļa saturaaukstā kalšana mirst, zemas temperatūras rūdīšanas pieņemšana, lai iegūtu vairāk lat martensīta, var uzlabot izturību, samazināt pelējuma deformāciju un plaisas rūdīšanu un tādējādi uzlabot pelējuma kalpošanas laiku. Vakuuma termiskajai apstrādei ir priekšrocības, ka nav oksidācijas, dekarburizācijas, degazēšanas, vienmērīgas apkures un nelielas deformācijas, kas ir arī izdevīgi uzlabot mirstības dzīvi.

Virsmas apstrādes ietekme uz pelējuma urbuma virsmas stiprināšanu un pelējuma kalpošanas palielināšana ir ne tikai ievērojama, bet arī zemu izmaksu. Ir izmantots, un tam ir potenciāls urbuma virsmas apstrādes metodes stiprināšanas pelējuma virsmas pielietojums ir deformācija (nošauts, ekstrūzija un ritēšana utt.), Stiprinot, virsmas fāzes transformācijas stiprināšanu, virsmas izplešanās stiprināšanu un jonu implantācijas stiprināšanu, fizisko tvaiku nogulsnēšanos un virsmas modifikācijas tehnoloģijas, piemēram, membrānu tehnoloģiju, piemēram, ķīmisko tvaika nogulsnēšanu, un elektrohemiskās nogulsnēšanās (elektroplānība).

No: 168 varžu veidošana