Kā dehidrogēnam atlaidināt kalumus

Pēcpalīdzībatermiskā apstrādeLieli kalumipēckalšanaveidošanos, tūlīt pēc termiskās apstrādes izsaukšanaspēcpalīdzībatermiskā apstrāde. MērķispēcpalīdzībaLielu kalumu termiskā apstrāde galvenokārt ir paredzēta stresa samazināšanai, vienlaikus pārkristalizē graudu rafinēšanu un dehidrogenēšanu.
1. Pārkristalizācijas apstrāde pēc vairākām lielo kalumu pārkristalizācijas apstrādes, graudu uzlabošanas, mikrostruktūras uzlabošanas, veiktspējas uzlabošanas.
2. Dehidrogēna atkvēlināšana samazinās ūdeņradikalšanas zemāk redzamajam ūdeņraža saturam un padariet tā sadalījumu vienveidīgu, lai izvairītos no balto plankumu, ūdeņraža bīstamības briesmām.
https://www.shdhforging.com/forged-dišs.html
Ūdeņraža šķīdība un difūzijas koeficients 7. fāzē un A fāze ir atšķirīgi, īpaši zemā šķīdība un lielais difūzijas koeficients ūdeņraža A fāzē, kas atkvēlināšanas procesā padara ūdeņradi nepārtraukti izkliedētu uz āru. Dehidrogenēšanas atkvēlināšana bieži tiek apvienota ar pārkristalizāciju. Dehidrogēna atkvēlināšanas temperatūra parasti ir 650 ℃. Pēc atkvēlināšanas tas jāatdzesē pēc iespējas lēnāk, lai novērstu jaunu iekšējo stresu. Vispārējā dzesēšana ir sadalīta divos posmos: virs 400 ℃, sakarā ar labu tērauda plastiskumu, iekšējo stresu nav viegli veidot, tāpēc dzesēšana var būt ātrāka; Zem 400 ℃ dzesēšanas ātrums palēnināsies. Atbilstošiem ar vairāk sakausējuma elementiem un augstākām veiktspējas prasībām pēc kalšanas ir nepieciešama viena vai pat vairāku pārkristalizācijas termiskā apstrāde, lai uzlabotu kalumu struktūru un veiktspēju.


Pasta laiks: jūlijs-01-2022

  • Iepriekšējais:
  • Nākamais: