Pēc tam ir nepieciešams veikt termisko apstrādikalšanajo tā mērķis ir novērst iekšējo spriegumu pēc kalšanas. Pielāgojiet kalšanas cietību, uzlabojiet griešanas veiktspēju; Rupjie graudi kalšanas procesā ir rafinēti un viendabīgi, lai sagatavotu detaļu mikrostruktūru termiskai apstrādei.

1. Augstas temperatūras rūdīšana: samazina cietību, samazina vai novērš stresu, kas rodas, normalizējot dzesēšanu, uzlabo plastiskumu un stingrību. Piemērots leģētam tēraudam ar augstu cietību pēc normalizēšanas.

2. Pilnīga atkausēšana: likvidējiet kalšanas procesa radīto rupjo un nevienmērīgo struktūru, uzlabojiet graudu, novēršiet kaluma atlikušo spriegumu, samaziniet cietību, uzlabojiet apstrādājamību un sagatavojiet organizāciju turpmākai detaļu termiskai apstrādei. Pilnīga atkausēšana parasti ir piemērota hipoeutektoīdajam tēraudam.

3. Izotermiskā atkausēšana: iegūstiet vienmērīgāku struktūru nekā pilnīga atkausēšana, efektīvi novērš kalšanas spriegumu, samazina cietību. Svarīgos lielos kalumos to var izmantot arī ūdeņraža izkliedēšanai un balto plankumu rašanās novēršanai. Salīdzinot ar pilnīgu atkausēšanu, tas var saīsināt atkausēšanas laiku un uzlabot ražošanas efektivitāti.

4. Normalizēšana: var iegūt smalkāku perlītu, lai uzlabotu organizāciju; Uzlabotkalumiizturība un stingrība, samazina iekšējo stresu, uzlabo griešanas veiktspēju; Paredzēts eitektoīdajam tēraudam. Tīkla karbīdus var likvidēt.

5 sferoidizācijas atkvēlināšana: lai iegūtu sfērisku cementīta un ferīta struktūru, ne tikai samazina cietību, bet griešanas procesā ir viegli iegūt gludu apstrādes virsmu, un turpmākajā rūdīšanā nav viegli radīt deformācijas plaisas. Sferoidizējošā atkausēšana ir piemērota tēraudam ar augstu oglekļa saturu un leģētam tēraudam ar augstu oglekļa saturu.