Štancēšana ir viena no metāla plastmasas apstrādes pamatmetodēm. To galvenokārt izmanto lokšņu kalumu apstrādei, tāpēc to bieži sauc par lokšņu štancēšanu. Tā kā šo metodi veic istabas temperatūrā, to sauc arī par auksto štancēšanu. Lai gan iepriekš minētie divi nosaukumi nav ļoti precīzi štancēšanas procesa saturs pilnībā skaidri skaidri, bet mašīnbūves jomā ir plaši atzīta. Štancēšanas apstrāde, štancēšanas iekārtas, lai piešķirtu spēku (kopējo spēku) veidnes lomai, un pēc tam, izmantojot veidnes lomu, kopējo izturību saskaņā ar noteiktu secību, saskaņā ar štancēšanas prasībām, lai izkliedētu dažādās veidnes daļās. tukšo loksni, lai tā radītu nepieciešamo sprieguma stāvokli un atbilstošo plastisko deformāciju. Faktiski izmantojiet ne tikai presformas darba daļu, lai radītu sagataves plastisko deformāciju, bet arī izmantojiet veidnes darba daļu, lai ražotu plastiskās deformācijas kontroli, lai sasniegtu štancēšanas mērķi. Tāpēc var uzskatīt, ka štancēšanas iekārtas, presforma un sagatave ir trīs štancēšanas procesa pamatelementi. Šo trīs pamatelementu izpēte ir štancēšanas tehnoloģijas galvenais saturs. Salīdzinot ar citām plastmasas apstrādes metodēm, štancēšanai ir daudz acīmredzamu īpašību. Zīmogošana ir jāpaļaujas uz štancēšanas iekārtām un jāmirst, lai sasniegtu tukšo lokšņu plastmasas apstrādes procesu. Tas izmanto štancēšanas iekārtas un vienkāršu veidnes kustību, lai pabeigtu diezgan sarežģītu formu detaļu ražošanas procesu, un tai nav nepieciešama pārāk liela operatora līdzdalība, tāpēc štancēšanas apstrādes ražošanas efektivitāte ir ļoti augsta, produkta kvalitāte ir stabila. parastos apstākļos štancēšanas apstrādes ražošanas efektivitāte ir desmitiem gabalu minūtē. Un, tā kā štancēšanas procesa darbība ir ļoti vienkārša, tas nodrošina ļoti labvēlīgus apstākļus darbības procesa mehanizācijai un automatizācijai. Tāpēc dažām tehnoloģijām nobriedušām štancēšanas detaļām ražošanas efektivitāte var sasniegt simtus minūtē, pat vairāk nekā tūkstoš gabalu (piemēram, nepieciešamība pēc liela skaita standarta detaļu, kārbu utt.).

Štancēšanai izmantotās izejvielas ir auksti velmētas loksnes un auksti velmētas sloksnes. Laba izejvielu virsmas kvalitāte tiek iegūta ar masveida ražošanu, efektīvām un lētām metodēm. Štancēšanas procesā šī labā virsmas kvalitāte netiks iznīcināta, tāpēc štancēšanas detaļu virsmas kvalitāte ir laba, un izmaksas ir ļoti zemas. Šī funkcija ir ļoti acīmredzama automašīnu paneļu ražošanā. Izmantojot štancēšanas apstrādes metodi, ir iespējams izgatavot detaļas ar ļoti sarežģītām formām, kas var integrēt pretrunīgas labas izturības, lielas stingrības un vieglā svara īpašības ļoti saprātīgā struktūrā. Šis ir daļas piemērs saprātīgā strukturālā formā. Tā ir štancēšanas metode produkta kvalitātes stabilitātes apzīmogošanai, produktu kvalitātes vadība ir vienkārša, bet arī viegli sasniedzama automatizācija un vieda ražošana. Zīmogošanas detaļu izmēru precizitāte un laba virsmas kvalitāte parasti nav nepieciešama turpmāka apstrāde un tiek izmantota tieši montāžai vai kā gatavas detaļas. Pateicoties iepriekšminētajām daudzajām štancēšanas apstrādes metodes priekšrocībām, tagad tā ir kļuvusi par ļoti svarīgu ražošanas metodi metāla izstrādājumu apstrādē.