Kalšanaaugu kalšanas izstrādājumi ir plastiskās deformācijas caurikalšanas apstrāde, kalšanas apstrādeir ārējā spēka izmantošana, lai radītu plastisku deformācijukalšanaizejvielas, kaluma izmērs, forma un sagataves vai apstrādes metodes daļu veiktspēja. Caurkalšanas processvar novērst defektus, piemēram, vaļīgu liešanas stāvokli metāla kausēšanas procesā, optimizēt mikrostruktūru, tajā pašā laikā, jo tiek saglabāts viss metālskalšanaracionalizēt, ievērojami uzlabot izmantoto kalumu veiktspēju.
Kalšana ir viena no galvenajām sagatavju un detaļu ražošanas metodēm mehāniskajā ražošanā, ko nereti iedala brīvajā kalšanā, preskalšanā un tā tālāk. Salīdzinot ar citām apstrādes metodēm,kalšanair šādas īpašības:
1. uzlabot kalumu iekšējo struktūru, uzlabot mehāniskās īpašības. Kalšanas sagataves pēc kalšanas apstrādes, tās organizācija, veiktspēja tiek uzlabota un uzlabota, kalšanas apstrāde var novērst metāla lietņu liešanas defektus, piemēram, caurumu, saraušanās dobumu un dendritisko kristālu, kā arī metāla plastiskās deformācijas un pārkristalizācijas rezultātā. , var veikt rupju graudu rafinēšanu, iegūt blīvu metāla struktūru, lai uzlabotu kalumu mehāniskās īpašības. Kalumu triecienizturību var uzlabot, ja detaļu projektēšanā pareizi izvēlēts spēka virziens un šķiedras struktūras virziens.

2. augsts materiālu izmantošanas līmenis. Metāla plastmasas formēšana galvenokārt ir atkarīga no metāla formas relatīvā stāvokļa un audu pārkārtošanās, negriežot metālu.
3. Augstāka produktivitāte. Kalšanas apstrāde parasti ir presēšanas un āmura formēšanas apstrāde.
4. Augsta sagataves vai kalšanas precizitāte. Izmantojot labāko tehnoloģiju un aprīkojumu, var panākt mazāku griešanu vai bez griešanas.
5. kalšanai izmantotajiem metāla materiāliem jābūt ar labu plastiskumu, lai ārējo spēku iedarbībā tie varētu radīt plastisku deformāciju bez plīsumiem. Starp parasti izmantotajiem metāla materiāliem čuguns ir trausls materiāls, slikta plastika, to nevar izmantot kalšanai. Varu, alumīniju un to sakausējumus tēraudā un metālos, kas nav dzelzs, var presēt aukstos vai karstos apstākļos.
6. Tas nav piemērots kalšanai ar sarežģītu formu. Kalšanas process tiek veidots cietā stāvoklī, salīdzinot ar liešanu, metāla plūsma ir ierobežota, parasti ir nepieciešams izmantot apkuri un citus tehnoloģiskus pasākumus, lai sasniegtu. Ir grūti izgatavot detaļas vai sagataves ar sarežģītām formām, īpaši sarežģītiem dobumiem.
Iepriekš minēto īpašību dēļkalšana, tāpēc svarīgu detaļu (piemēram, transmisijas vārpstas, zobrata gredzena, savienojuma stieņa, sliedes riteņa uc) nesošo triecienu vai mainīgu spriegumu vajadzētu izmantot sagatavju apstrādei, tāpēc kalšanas apstrādei mašīnu ražošanā, kalnrūpniecībā, vieglajā rūpniecībā, smagajā rūpniecībā. rūpniecība un citas nozares ir plaši izmantotas.