Lielākalšana, ja izejvielu kvalitāte ir slikta vai kalšanas process nav īstajā laikā, plaisu kalšana bieži ir viegli rasties.
Tālāk ir parādīti vairāki kreka kalšanas gadījumi, ko izraisa slikts materiāls.
(1)Kalšanaplaisas, ko izraisa lietņu defekti

Lielākā daļa lietņu defektu kalšanas laikā var izraisīt plaisāšanu, kā parādīts attēlā, kas ir 2CR13 vārpstas kalšanas centrālā plaisa.
Tas notiek tāpēc, ka kristalizācijas temperatūras diapazons ir šaurs, un lineārā saraušanās koeficients ir liels, kad 6T lietojums sacietē.
Nepietiekamas kondensācijas un saraušanās dēļ lielā temperatūras starpība starp iekšpusi un ārpusi, lielais aksiālais stiepes spriegums, dendrīts saplaisāja, veidojot starpsienu plaisu lietā, kas tika vēl vairāk paplašināta kalšanas laikā, lai kļūtu par plaisu vārpstas kalšanai.

Defektu var novērst ar:
(1) uzlabot izkausētās tērauda kausēšanas tīrību;
(2) lēnām dzesēšana, samazinot termisko spriegumu;
(3) Izmantojiet labu apkures līdzekli un izolācijas vāciņu, palieliniet piepildīšanas saraušanās spēju;
(4) Izmantojiet centra blīvēšanas kalšanas procesu.

(2)KalšanaPlaisas, ko izraisa kaitīgu piemaisījumu nokrišņi tērauda gar graudu robežām.

Sēru tēraudam bieži izgulsnējas gar graudu robežu FES formā, kura kušanas temperatūra ir tikai 982 ℃. Kalšanas temperatūrā 1200 ℃ FES uz graudu robežas izkausēs un ieskauj graudus šķidras plēves veidā, kas iznīcinās saiti starp graudiem un radīs termisko trauslumu, un plaisāšana notiks pēc nelielas kalšanas.

Kad tērauda varš, kas atrodas tēraudā, tiek uzkarsēts peroksidācijas atmosfērā pie 1100 ~ 1200 ℃, selektīvās oksidācijas dēļ uz virsmas slāņa veidosies ar vara bagātiem laukumiem. Kad vara šķīdība austenītā pārsniedz vara daudzumu, varš tiek sadalīts šķidras plēves veidā pie graudu robežas, veidojot vara trauslumu un nevar sacelties.
Ja tēraudā ir alva un antimons, vara šķīdība austenītā tiks nopietni samazināta, un tiks pastiprināta tendence.
Sakarā ar augstu vara saturu tērauda kalnu virsma tiek selektīvi oksidēta kalšanas karsēšanas laikā, lai varš būtu bagātināts gar graudu robežu un kalšanas plaisu veidojas, kodējot un paplašinoties gar vara bagāto graudu robežas fāzi.

(3)Kalšanas krekako izraisa neviendabīga fāze (otrā fāze)

Tērauda otrās fāzes mehāniskās īpašības bieži ļoti atšķiras no metāla matricas īpašībām, tāpēc papildu spriegums izraisīs kopējās procesa plastiskuma samazināšanos, kad plūst deformācija. Kad vietējais spriegums pārsniedz saistīšanas spēku starp neviendabīgo fāzi un matricu, notiks atdalīšana un izveidosies caurumi.
Piemēram, oksīdi, nitrīdi, karbīdi, borīdi, sulfīdi, silikāti un tā tālāk tērauda.
Pieņemsim, ka šīs fāzes ir blīvas.
Ķēdes sadalījums, it īpaši gar graudu robežu, kur pastāv vājais saistīšanās spēks, plaisā augsta temperatūras kalšana.
Makroskopiskā morfoloģija kalšanas plaisāšanai, ko izraisa smalki ALN nokrišņi pa 20SIMN tērauda 87T lietņu graudu robežu, ir oksidēta un parādīta kā daudzslāņa kolonnu kristāli.
Mikroskopiskā analīze parāda, ka kalšanas plaisāšana ir saistīta ar lielo smalko graudu Aln nokrišņu daudzumu gar primāro graudu robežu.

Pretpasākuminovērst krekinga kalšanuAlumīnija nitrīda nokrišņu daudzums gar kristālu ir šāds:
1. Ierobežojiet tērauda pievienotā alumīnija daudzumu, noņemiet slāpekli no tērauda vai kavē ALN nokrišņu, pievienojot titānu;
2. Pieņemt karstu piegādes iepludināšanu un supercooded fāzes maiņas apstrādes procesu;
3. Palieliniet siltuma barošanas temperatūru (> 900 ℃) un tieši siltuma kalšanu;
4. Pirms kalšanas tiek veikta pietiekama homogenizācijas rūdīšana, lai padarītu graudu robežas nokrišņu fāzes difūziju.