Cietības izturēšanās un kalumu izturēšanās pielietojums

Sarežģītība un izturība ir veiktspējas indeksi, kas raksturo rūdīšanas spējuBIGNIEKUMI, un tie ir arī svarīgs pamats materiālu izvēlei un izmantošanai.Sacietējamībair maksimālā cietība, ka akalšanavar sasniegt ideālos apstākļos. Galvenais faktors, kas nosaka sacietēšanas pakāpikalšanair oglekļa saturskalšana, vai precīzāk, cietā šķīduma oglekļa saturs austenītā slāpēšanas un sildīšanas laikā. Jo augstāks ir oglekļa saturs, jo augstāka būs tērauda sacietēšanas pakāpe. Lai arī tērauda leģējošajiem elementiem ir maza ietekme uz tērauda sacietējamību, tiem ir liela ietekme uz tērauda sacietējamību.
Sarežģītība ir īpašība, kas nosaka sacietētā tērauda dziļumu un cietības sadalījumu noteiktos nosacījumos. Tā ir spēja iegūt sacietējušā slāņa dziļumu, kad tērauds ir sacietējis, kas ir tērauda raksturīgais īpašums. Vieglums, ar kuru austenītu var pārveidot par martensītu, kad tērauds tiek apdzēsts. Tas galvenokārt ir saistīts ar supercooded austenīta stabilitāti tēraudā vai ar kritisko atdzesēšanas ātrumu iekšāviltots tērauds.

https://www.shdhforging.com/forged-tubes.html

Pēc slāpēšanas metalogrāfiskā struktūra un cietības sadalījuma līknes tiek novērotas dzesēšanas vides šķērsgriezumā. Sekcijas līnija ir martensīta, un pārējā daļa ir sadalīta, kas nav martensīta apgabalos, ti, konstrukcija pirms rūdīšanas. To var redzēt no figūras, ka labajā pusē esošais tērauda stieņa martensīta reģions ir dziļāks, tāpēc tā izturība ir labāka, labāka, ir labāka, Kreisajā pusē esošā materiāla martensīta cietība ir augstāka, tas ir, sacietēšana ir labāka. Kalšanas sekcijas dzesēšanas ātrums dažādās vietās mainās. Virsmas dzesēšanas ātrums ir maksimālais, un dzesēšanas ātrums samazinās Kad centrs sasniedz centru. Ja virsmas dzesēšanas ātrums un kalšanas centrs ir lielāks nekā tērauda kalšanas kritiskais dzesēšanas ātrums, martensīta struktūru var iegūt visā kalšanas posmā, tas ir, tērauda kalšana ir pilnībā atdzesēta.Ja Centrālā daļa ir zemāka par kritisko dzesēšanas ātrumu, uz virsmas iegūst martensītu un sirdī iegūst audus, kas nav martensitiskie audi, norādot, ka tērauda kalšana nav iztukšota.
Ražošanā tērauda efektīva sacietējamībaBIGNIEKUMIparasti izsaka ar efektīvā sacietēšanas slāņa dziļumu, tas ir, vertikālo attālumu no virsmas, kas izmērīta līdz 50% (tilpuma frakcija). Norādiet efektīvās sacietēšanas slāņa dziļumu. Piemēram, indukcijas sacietēšanas dziļumu (DS) un ķīmisko termiskās apstrādes dziļumu (DC) mēra ar vertikālu attālumu no virsmas līdz norādītajai cietībai.
Mehānisko detaļu enerģijas sadalījums pēc slāpēšanas un rūdīšanasBIGNIEKUMIar atšķirīgu sacietējamību ir parādīta attēlā. Augsta tā mehānisko īpašību sacietējamība gar šķērsgriezumu ir vienmērīgs sadalījums, un zemu, zemu mehānisko īpašību iespiešana sirds ir zemāka. Tas ir tāpēc, ka pēc rūdītatērauda kalumiAr lielu sacietējamību to struktūra no virsmas uz iekšpusi ir granulēta rūdīta Soxhlet, kurai ir augsta BremsStrahlability, savukārt tēraudam ar zemu sacietējamību sirdī ir zems ferīts ferīts, kam ir zema BremsStrahlability.
(no duan168.com)


Pasta laiks: decembris-24-2020

  • Iepriekšējais:
  • Nākamais: