Rūpnīcā izgatavotas tērauda karstās kalšanas daļas - kalti stieņi – DHDZ
Rūpnīcā izgatavotas tērauda karstās kalšanas daļas — kalti stieņi — DHDZ informācija:
Atvērtu kalumu ražotājs Ķīnā
Kalti stieņi
Bieži lietots materiāls: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
KALTOS BIERU FORMAS
Apaļie stieņi, kvadrātveida stieņi, plakanie stieņi un sešstūra stieņi. Visiem metāliem ir kalšanas iespējas, lai ražotu stieņus no šādiem sakausējumu veidiem:
● Leģētais tērauds
● Oglekļa tērauds
● Nerūsējošais tērauds
KALTO STIEŅU IESPĒJAS
SAKAUSĒJUMS
MAKS. PLATUMS
MAKSIMĀLS SVARS
Ogleklis, sakausējums
1500 mm
26000 kg
Nerūsējošais tērauds
800 mm
20000 kg
KALTO STIEŅU IESPĒJAS
Kalto apaļo stieņu un sešstūra stieņu maksimālais garums ir 5000 mm, maksimālais svars ir 20 000 kg.
Plakano un kvadrātveida stieņu maksimālais garums un platums ir 1500 mm, bet maksimālais svars ir 26 000 kg.
Kaltu stieni vai velmētu stieni iegūst, paņemot lietni un izkalot to līdz izmēram, parasti izmantojot divas pretējās plakanas formas. Kalti metāli mēdz būt stiprāki, cietāki un izturīgāki nekā lietās formas vai mehāniski apstrādātas detaļas. Jūs varat iegūt kaltu graudu struktūru visās kalumu daļās, palielinot detaļu spēju izturēt deformāciju un nodilumu.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. kā ISO reģistrēts sertificēts kalumu ražotājs garantē, ka kalumi un/vai stieņi ir viendabīgi pēc kvalitātes un bez anomālijām, kas kaitē materiāla mehāniskajām īpašībām vai apstrādes īpašībām.
Lieta:
Tērauda marka EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Martensīta struktūra
Tērauda X22CrMoV12-1 (1.4923) ķīmiskais sastāvs %: EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | max 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | max 0,025 | max 0,015 | 11 - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Lietojumprogrammas
Elektrostacijas, Mašīnbūve, Enerģijas ražošana.
Cauruļvadu, tvaika katlu un turbīnu sastāvdaļas.
Piegādes forma
Apaļstienis, velmēti kalumi gredzeni, urbtie apaļstieņi, X22CrMoV12-1 kalts stienis
Izmērs: φ58x 536L mm.
Kalšanas (karstā darba) prakse
Materiālus iekrauj krāsnī un uzsilda. Kad temperatūra sasniegs 1100 ℃, metāls tiks kalts. Tas attiecas uz jebkuru mehānisku procesu, kurā tiek veidota metāla forma, kas izkliedē vienu vai vairākas presformas, piemēram, atvērta/slēgta presforma kalšana, ekstrūzija, velmēšana utt. Šī procesa laikā metāla temperatūra pazeminās. Kad tas samazinās līdz 850 ℃, metāls atkal tiks uzkarsēts. Pēc tam atkārtojiet karsto darbu pie paaugstinātās temperatūras (1100 ℃). Minimālā karstā darba attiecības attiecība no stieņa līdz sagatavei ir 3 pret 1.
Termiskās apstrādes procedūra
Ievietojiet termiskās apstrādes materiālu termiskās apstrādes krāsnī. Uzkarsē līdz 900 ℃ temperatūrai. Turiet temperatūrā 6 stundas 5 minūtes. Eļļas dzesēšana un temperatūra 640 ℃. Pēc tam atdzesē ar gaisu.
Kalta stieņa X22CrMoV12-1 (1.4923) mehāniskās īpašības.
Rm — stiepes izturība (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0,20,2% izturības pretestība (MPa) (+QT) | 769 |
KV — trieciena enerģija (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Min. pagarinājums lūzuma vietā (%) (+QT) | 21 |
Brinela cietība (HBW): (+A) | 298 |
Jebkuras materiāla kategorijas, izņemot iepriekšminētās, var tikt kaltas atbilstoši klienta prasībām.
Produkta detaļas attēli:
Saistītā produkta rokasgrāmata:
Mūsu firma sola visiem patērētājiem pirmās klases produktus, kā arī visapmierinošākos pēcpārdošanas pakalpojumus. Mēs sirsnīgi sveicam mūsu pastāvīgos un jaunos patērētājus pievienoties mums rūpnīcā tērauda karsto kalšanas detaļu - kalšanas stieņu - DHDZ ražošanā, produkts tiks piegādāts visā pasaulē, piemēram: Kalifornijā, Gabonā, Latvijā, Katrs produkts ir rūpīgi izgatavots, tas padarīs jūs apmierinātu. Mūsu produkti ražošanas procesā ir stingri uzraudzīti, jo mēs jutīsimies pārliecināti, ka mēs tikai nodrošināsim jums vislabāko kvalitāti. Augstas ražošanas izmaksas, bet zemas cenas mūsu ilgtermiņa sadarbībai. Jums var būt dažādas izvēles iespējas, un visu veidu vērtība ir vienāda uzticama. Ja jums ir kādi jautājumi, nevilcinieties uzdot mums.
Lieliska tehnoloģija, ideāls pēcpārdošanas serviss un efektīva darba efektivitāte, mūsuprāt, šī ir mūsu labākā izvēle. Autors Muriel no Dānijas - 2017.03.28 12:22