Ķīna Labākās kvalitātes kalto gredzenu ražotājs - kalti cilindri - DHDZ ražotājs un piegādātājs

Labākās kvalitātes kalto gredzenu ražotājs - kalti cilindri - DHDZ

Labākās kvalitātes kaltu gredzenu ražotājs - kalti cilindri - DHDZ piedāvātais attēls

Īss apraksts:

Nosūtiet mums e-pastu Lejupielādēt kā PDF

Produkta informācija

Produktu etiķetes

Saistīts video

Atsauksmes (2)

Inovācijas, laba kvalitāte un uzticamība ir mūsu uzņēmuma pamatvērtības. Šie principi šodien vairāk nekā jebkad agrāk ir mūsu kā starptautiski aktīvas vidēja lieluma organizācijas panākumu pamatāDzelzs grīdas sienas atloks, Armatūra Atloka, Din 1. 4571 Nerūsējošā tērauda atloks, Mēs no visas sirds gaidīsim visus nozares klientus gan mājās, gan ārvalstīs, lai sadarbotos roku rokā un kopā radītu gaišu nākotni.

Labākās kvalitātes kalto gredzenu ražotājs - kalti cilindri - DHDZ informācija:

Atvērtu kalumu ražotājs Ķīnā

KALTS CILINDS

kalts cilindrs

Maks. OD	Maks. Garums	Maks. Svars
4000 mm	10 000 mm	30 tonnas

DHDZ ražo bezšuvju kaltus, smagas sienas dobus cilindrus un uzmavas dažādās pielāgotās konfigurācijās atbilstoši klienta prasībām. Bezšuvju kalti dobi ir ideāli piemēroti lietošanai ar lielu slodzi un skarbām vidēm to izturības, izturības un izturības pret koroziju dēļ. Dobus var ražot ne tikai taisnā cilindriskā formā, bet ar neierobežotām OD un ID variācijām, ieskaitot konusveida.

Turklāt DHDZ pēc pieprasījuma piedāvā visu pakārtoto apstrādi, tostarp termisko apstrādi, apstrādi un mehānisko un nesagraujošo testēšanu. Sazinieties ar mums jau šodien, norādot savas precīzās specifikācijas. Mūsu komanda sadarbosies ar jums, lai izmantotu mūsu iespējas, lai samazinātu materiālu atkritumus un samazinātu procesa neefektivitāti.

Bieži lietots materiāls: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. kā ISO reģistrēts sertificēts kalumu ražotājs garantē, ka kalumi un/vai stieņi ir viendabīgi pēc kvalitātes un bez anomālijām, kas kaitē materiāla mehāniskajām īpašībām vai apstrādes īpašībām.

Korpuss: tērauda kvalitātes AISI 4130 leģētais tērauds (UNS G41300)

Fizikālās īpašības

Īpašības	Metrika	Mperiāls
Blīvums	7,85 g/cm3	0,284 mārciņas/in³
Kušanas temperatūra	1432°C	2610°F

AISI 4130 leģētā tērauda attiecīgās specifikācijas un ekvivalenti

AISI 4130

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 maks

0,040 maks

0,80-1,10

0,15-0,25

0.25

maks

0,35

maks

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/ G41300	1.7218/25CrMo4	SMN 420	25CrMo4	25CrMo4

Lietojumprogrammas
Dažas tipiskas AISI 4130 pielietojuma jomas:
Naftas un gāzes rūpniecība – kā kalti vārstu korpusi un sūkņi
Komerciālās lidmašīnas, lidmašīnu dzinēju stiprinājumi
Militārās lidmašīnas
Automašīna
Darbgaldi
Hidrauliskie instrumenti
Auto sacīkstes
Aviācija
Lauksaimniecības un aizsardzības rūpniecība utt.

AISI 4130 kalti cilindri, mazleģēti tērauda kalumi naftas un gāzes rūpniecībai.

Izmērs: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Izgatavošana un termiskā apstrāde

Apstrādājamība - AISI 4130 tēraudu var viegli apstrādāt, izmantojot parastās metodes. Tomēr apstrāde kļūst sarežģīta, ja palielinās tērauda cietība.

AISI 4130 tērauda formēšanu var veikt atkausētā stāvoklī.
● AISI 4130 tērauda metināšanu var veikt ar visām komerciālajām metodēm.
● Termiskā apstrāde — AISI 4130 tēraudu karsē 871°C (1600°F) temperatūrā un pēc tam atdzesē eļļā. Šo tēraudu parasti termiski apstrādā temperatūrā no 899 līdz 927 °C (1650 līdz 1700 °F).
● AISI 4130 tērauda kalšanu var veikt 954 līdz 1204°C (1750 līdz 2200°F) temperatūrā.
● AISI 4130 tērauda karsto apstrādi var veikt no 816 līdz 1093°C (1500 līdz 2000°F).
● AISI 4130 tēraudu var auksti apstrādāt, izmantojot parastās metodes.
● AISI 4130 tēraudu var atkausēt 843°C (1550°F) temperatūrā, kam seko gaisa dzesēšana 482°C (900°F).
● AISI 4130 tērauda rūdīšanu var veikt 399 līdz 566°C (750 līdz 1050°F) temperatūrā atkarībā no vēlamā stiprības līmeņa.
● AISI 4130 tērauda rūdīšanu var veikt ar aukstu apstrādi vai termisko apstrādi.
Daži no galvenajiem AISI 4130 leģētā tērauda pielietojumiem ir gaisa kuģu dzinēju stiprinājumi un metinātās caurules.

Kalšanas (karstā darba) prakse, termiskās apstrādes procedūra

Kalšana	1093-1205 ℃
Atkausēšana	778-843℃ krāsns atdzesē
Rūdīšana	399-649 ℃
Normalizēšana	871-898℃ gaisa dzesēšana
Austenizēt	815-843 ℃ ūdens dzēšana
Stresa mazināšana	552-663℃
Rūdīšana	552-663℃

Rm — stiepes izturība (MPa) (Q + T)	≥ 930
Rp0,2 0,2% izturība (MPa) (Q +T)	≥785
KV — trieciena enerģija (J) (Q+T)	+20° ≥63
A — min. pagarinājums lūzuma vietā (%) (Q + T)	≥12
Z — lūzuma šķērsgriezuma samazinājums (%) (N+Q +T)	≥50
Brinela cietība (HBW): (Q + T)	≤229HB

PAPILDU INFORMĀCIJA
PIEPRASĪJIET PIEDĀVĀJUMU ŠODIEN

VAI ZVANIET: 86-21-52859349

pdf 4130

pdf Jauns-4130-Leģēts tērauds

Produkta detaļas attēli:

Saistītā produkta rokasgrāmata:

Mēs uzstājam uz augstas kvalitātes produkcijas piedāvāšanu ar lielisku uzņēmuma koncepciju, godīgu produktu pārdošanu un arī vislabāko un ātru servisu. tas sniegs jums ne tikai augstākās kvalitātes risinājumu un milzīgu peļņu, bet visnozīmīgākais ir ieņemt bezgalīgo vislabākās kvalitātes kalto gredzenu ražotāju tirgu - kalti cilindri – DHDZ , Produkts tiks piegādāts visā pasaulē, piemēram: Berlīne, Argentīna, Minhene Ar izcilu un izcilu servisu mēs esam labi attīstīti kopā ar mūsu klientiem. Pieredze un zināšanas nodrošina, ka mēs vienmēr baudām klientu uzticību mūsu uzņēmējdarbībai. "Kvalitāte", "godīgums" un "serviss" ir mūsu princips. Mūsu lojalitāte un saistības joprojām ir jūsu rīcībā. Sazinieties ar mums šodien Lai iegūtu papildinformāciju, sazinieties ar mums tūlīt.

Kalšanas caurule

Forge Pipe priekš Polo

Kalti stieņu dzirnavas, Ķīna

Kalti bāra krājumi

Kalti stieņi Kalumi

Kalta bezšuvju caurule

Kalšana Gredzens Rolling Open Die Kalšana

Liela diametra kalti gredzeni

Metāla kalšanas stieņi

Titāna kalts stienis

Šim uzņēmumam ir ideja par "labāku kvalitāti, zemākām pārstrādes izmaksām, saprātīgākām cenām", tāpēc tam ir konkurētspējīga produktu kvalitāte un cena, tas ir galvenais iemesls, kāpēc mēs izvēlējāmies sadarboties.