Valymo kalimasyra išimties paviršiaus defektų pašalinimo mechaniniais ar cheminiais metodais procesas. Norint pagerinti parodų paviršiaus kokybę, pagerinti pjovimo sąlygas ir užkirsti kelią paviršiaus defektų plečiams, reikia bet kuriuo metu išvalyti ruošinių ir kaltės paviršių kalimo procese.
Siekiant pagerinti paviršiaus kokybęFOUPLINGS, pagerinti pjovimo sąlygasFOUPLINGSir užkirsti kelią paviršiaus defektams plečiasi, reikia išvalyti ruošinių paviršių irFOUPLINGSbet kuriuo metukalimo procesas. Plieniniai kaltinimaidažniausiai šildomi prieškalimassu plieniniu šepetėliu arba paprastu įrankiu oksido skalei pašalinti. Aukšto slėgio vandens įpurškimą galima išvalyti didelio pjūvio dydį. Svarstykles ant šaltų kaltinimų galima pašalinti marinuojant ar sprogdinant (granules). Nefervinė lydinio oksido skalė yra mažesnė, tačiau prieš ir po to, kai kalimas į marinavimą valymui, laiku aptikti ir pašalinti paviršiaus defektus. Ant paviršiaus ruošinių ar kaltinimų defektai daugiausia apima įtrūkimus, raukšles, įbrėžimus ir intarpus. Jei šie defektai nebus pašalinti laiku, jie turės neigiamą poveikį vėlesniam kalimo procesui, ypač aliuminiui, magniui, titanui ir jų lydiniams. Defektai, atskleidžiami marinuojant negalvojančius lydinio kaltinimus, paprastai išvalomi failais, grandikliais, šlifavimo priemonėmis ar pneumatiniais įrankiais. Plieninių kaltinimų defektai išvalomi marinuojant, smėlio pūtimą (šūvį), šūvio pūtimą, ritinėlį, vibraciją ir kitus metodus.

Rūgšties valymas

Metalo oksidų pašalinimas cheminėmis reakcijomis. Dėl mažų ir vidutinių kaltinimų į krepšį paprastai įkraunama partijomis po aliejaus pašalinimo, marinuojančios korozijos, skalavimo, džiovinimo ir kitų procesų. Marinavimo metodas pasižymi didelio gamybos efektyvumo, gero valymo efekto savybėmis, nėra deformacijos ir neribotos formos. Marinavimo cheminės reakcijos procesas neišvengiamai sukels kenksmingas dujas, todėl marinavimo kambaryje turėtų būti išmetimo įtaisas. Skirtingų metalinių marinavimas turėtų pasirinkti skirtingą rūgšties ir sudėties santykį pagal metalo savybes ir pritaikyti atitinkamą marinavimo procesą (temperatūros, laiko ir valymo metodą) sistemą.

Smėlio pūtimas (šūvis) ir šūvio pūtimo valymas
Kai suslėgtas oras yra smėlio pūtiklio galia (šūvio), padarykite smėlio ar plieno smūgį, pagamintą iš greitųjų judesių (smėlio pūtiklio darbinis slėgis yra 0,2 ~ 0,3MPa, šaudydamas į 0,5 ~ 0,6MPa darbinį slėgį), purkštuką iki kalimo paviršiaus iki kalimo paviršiaus iki kalimo paviršiaus iki kalimo paviršiaus iki kalimo paviršiaus iki kalimo paviršiaus iki kalimo paviršiaus iki kalimo. Nuimkite oksido skalę. Šūvio sprogimas yra didelės spartos (2000 ~ 30001R/min.) Besisukanti rotoriaus išcentrinė jėga, plienas, šaudomas į kalimo paviršių, kad numuštų oksido skalę. Smėlio pūtiklio dulkės, mažas gamybos efektyvumas, didelės išlaidos, labiau naudojamos specialiems techniniams reikalavimams ir specialioms medžiagų kaltinimams (pvz., Nerūdijantis plienas, titano lydinys), tačiau turi priimti veiksmingas dulkių pašalinimo technines priemones. Šūviai yra gana švarūs, taip pat yra mažo gamybos efektyvumo ir didelių išlaidų trūkumų, tačiau valymo kokybė yra aukštesnė. Šūvio sprogimas yra plačiai naudojamas dėl didelio gamybos efektyvumo ir mažo vartojimo.
Nušaudytos peening ir šaudymo sprogimo valymo, tuo pačiu metu numuškite oksido skalę, priversti kalimo paviršiaus darbus sukietėti, palankiai padidina dalių nuovargio atsparumą. Atlikus kaltinimus po gesinimo ar gesinimo ir grūdinimo apdorojimo, darbo kietėjimo efektas yra reikšmingesnis, kai naudojant didelio dydžio plieno šūvį, kietumas gali būti padidintas 30% ~ 40%, o kietėjimo sluoksnio storis gali siekti 0,3 ~ 0,5 mm. Gamyboje pagal materialius ir techninius kaltinimus, kad būtų galima pasirinkti skirtingą plieno šūvio medžiagą ir dalelių dydį. Smėlio pūtimo (šūvio) ir šūvio pūtimo metodo naudojimas, kad būtų galima išvalyti, gali būti uždengtas parodas, paviršiaus įtrūkimai ir kiti defektai, lengvai sukeliami. Todėl norint ištirti paviršiaus defektus, būtina naudoti magnetinių trūkumų aptikimą arba fluorescencijos patikrinimą (žr. Fizinį ir cheminį defektų tyrimą).

nugrimzta
Besisukantis būgnelis susiduria arba susmulkina vienas kitą, kad būtų pašalinta oksido skalė ir užklupo iš ruošinio. Šis valymo būdas naudoja paprastą ir patogią įrangą, tačiau garsų triukšmą. Tinka mažoms ir vidutinėms kaltinimams, kurie gali turėti tam tikrą poveikį ir nėra lengva deformuoti. Būgnų valymas neturi abrazyvinio, tik įpilkite trikampio geležies ar plieninio rutulio skersmens 10 ~ 30 mm neabrazyvinio valymo, daugiausia susidūrus, kad pašalintų oksido skalę. Kitas yra įpilti kvarco smėlio, laužo šlifavimo ratų gabalų ir kitų abrazyvų, natrio karbonato, muiluoto vandens ir kitų priedų, daugiausia šlifuojant valymui.

Vibracijos valymas
Atliekant kaltinimus, sumaišytus su tam tikra abrazyvų ir priedų dalimi, dedami į vibruojantį indą, indo vibracija, kad ruošinys ir abrazyvinis šlifavimo vienas kitą, „Forgings“ paviršius oksido ir išjungtas. Šis valymo būdas yra tinkamas valyti ir šlifuoti mažus ir vidutinius tikslus kaltinimus.