Šiandieninis flanšas turi tapti mūsų gyvenimu ir daugybe pramonės šakų gali būti naudojama gaminių sandarinimui. Todėl šiandieninis flanšo pritaikymas arba labai platus pritaikytų flanšų asortimentas tapo produktu, kuris gali būti naudojamas daugelyje vietų. Tada prieš pritaikytą flanšų gamybą reikia atkreipti dėmesį į šiuos dalykus.
1. Įrankių dizainas ir gamyba
Dideli flanšaiyra suvirintos 2 uždegančiomis apatinėmis plokštelėmis po 900 kiekvienos, 2 flanšo atramos, 2 vertikalios plokštelės ir 4 armatūrinės plokštelės. Norint užtikrinti įrankių standumą, suvirinimo siūlė turi būti iškišta pro šalį, o suvirinimo kampas yra 20–30 mm aukščio. Antflanšo plokštėIšgaloma atitinkama varžto skylė, garantuojanti flanšo iki flanšo plokštelės tikslumą su varžtų jungtimi, mažu galu ir plokštele ant nugaros, tarpas tarp gali sudėti mažus rankinius kėliklius ir paspausti vertikalią plokštelės kryptį ant plokštelės antflanšo plokštėAtidarykite spragą, kad alkūnė į įrankius, pritaikykite storesnės plieninės plokštės apytikslės lovio tipo įrankių struktūrą, kad atitiktų pjaustymo tvirtumo reikalavimus.

2. Įrankių veikimo reikalavimai
Du didelių flanšų paviršiai yra statmeni vienas kitam, o vertikalių tekinimo staklių lentelė yra horizontali sukimasis, todėl pagrindinė įrankių funkcija yra naudoti varžto skylę dideliame flanše, kad būtų galima sujungti įrankius ir flanšą. Kai įrankiai užfiksuojami ant darbo stalo, reikia garantuoti, kad perdirbta flanšo plokštuma yra koncentrinė ir lygiagreti vertikaliems tekinimo staklės darbiniams darbams. Norint sumažinti įrankių skaičių, įrankiai turėtų sugebėti pakeisti spaustuko padėtį, kad būtų užtikrinta, jog „Albow 2“ galai gali būti apdorojami ant vieno įrankio. Tuo pačiu metu įrankiai turi turėti pakankamai standumo, nes kitaip tai turės didelę įtaką flanšo sandarinimo žiedo griovelio apdorojimo kokybei, taigi, norint patenkinti naudojimo reikalavimus, įrankių aukštis turėtų būti sumažintas kiek įmanoma, kad būtų pagerintas standumas ir palengvinimas. Kai armatūra bus pritvirtinta dideliu flanšu, posūkio spindulys neturėtų viršyti vertikaliojo automobilio veikiančio spindulio, jį galima lengvai užspausti ir sureguliuoti bei patogiai pjaustyti.
3. Įrankių standumo patikrinimas
Konsolerio pluošto įlinkio ir sukimosi kampas su griovelio struktūra turėtų būti patikrinta, kai konsolės spindulio jėga yra sulenkta ir susukta posūkio metu. Atlikus aukščiau pateiktą patikrinimą, maksimalus 7,27 × LO -7M įlinkis ir maksimalus 8,969 × 10-5 kampas yra minimali deformacija, o atitinkamose armatūrinių strypų padidėjimo dalys Stulpelio vertikalus automobilis), todėl šis įrankis teoriškai yra įmanomas.

4. Apdorojimo posūkis
Kai apdorojant didelius flanšus, apatinė plokštė yra žemyn, pritvirtinta prie vertikalios automobilio darbo stalo, alkūnės flanšas yra sumontuotas įrankiuose, o didžiojo galūnės flanšas pritvirtinamas varžtais ir laikikliais, kad būtų užtikrinta, jog flanšo perdirbimo paviršius ir vertikalus automobilio darbinė juosta yra koncentriniai ir lygiagreti. Apdorojant mažo galo flanšą, apatinė įrankių plokštė yra žemyn ir užspausta ant vertikaliojo automobilio darbotalio. Įvertinus mažo galo flanšo užpakalinę dalį ir mažą atraminę plokštelę, prieš pjaustydami mažą flanšą, mažo galo flanšą ir mažą atraminę plokštelę galima pritvirtinti varžtais. Didelių ir mažų flanšų vertikalumas turėtų būti garantuojamas ieškant priekinio užspausmo pjaustymo.
5. Struktūriniai elementai
Didelis flanšo įrankis Paprasta ir pagrįsta struktūra, lengvas gaminimas, geras tvirtumas, proceso suderinimo reguliavimas yra nesunku valdyti, visiškai patenkinti didelį alkūnės flanšo stovą pagal trijų alkūnių flanšo grupių apdirbimo poreikius, visiškai kvalifikuotus, jei ateityje nėra galutinių staklių, o vertikalių tekinimo staklių apdirbimo panašios dalys atsivėrė nauju keliu.