Pagrindinė užduotisAptarnų kokybėPatikrinimas ir kokybės analizė yra siekiant nustatyti kaltinimų kokybę, išanalizuoti priežasčių priežastisMOKSLAI Defektaiir prevencinės priemonės, išanalizuokite priežastisMOKSLAI Defektai, pateikite veiksmingą prevencijos ir tobulinimo priemones, o tai yra svarbus būdas pagerinti ir užtikrinti kaltinimų kokybę.
Išsuklastoti defektusgalima pamatyti, kad veiksniai, darantys įtakąkalimo kokybėDaugelis, be žaliavų kokybės, turi didelę įtaką, tačiau taip pat yra glaudžiai susiję su kalimo ir terminio apdorojimo procesu. Todėl kokybės problemų suklastojimo analizė ir tyrimai yra kruopštus ir sudėtingas darbas. Bendras kaltinimo analizės procesas yra:

1. Ištirkite pradinę situaciją, įskaitant žaliavų tyrimą ir kalimo procesą. Pirmasis turėtų žinoti žaliavų kokybę, taip pat žaliavų lydymo ir apdorojimo technologiją. Pastarasis turėtų ištirti, ar kalimo proceso specifikacija yra pagrįsta, o faktinis kalimo gamybos įgyvendinimas.
2. Išaiškinkite kokybės problemą, daugiausia norėdami išsiaiškinti priežastį, išsiaiškinti kalimo dalių defektus ir defektų makroskopines savybes ir nustatyti, ar defektus sukelia žaliavos, ar sukeltas kalimo procesas.
3. Eksperimentiniai tyrimai ir analizė, kuri yra pagrindinė stadija, siekiant nustatyti atleidimų defektų priežastį, tai yra, sugedę kaltinimai imami ir išanalizuoti siekiant nustatyti makroskopinių ir mikroskopinių struktūrų charakteristikas; Jei reikia, norint ištirti ir išanalizuoti defektų kalimo priežastis, taip pat reikalingas lyginamasis proceso parametrų testas.
4. Siūlomi sprendimai, pagrįsti aiškiomis defektų kalimo priežastis, kartu su gamybos praktika, siūlomomis prevencinėmis priemonėmis ir sprendimais.

Tyrimų kokybės analizės metodai apima: mažos galios mikrostruktūros testą, metalografinį mikrostruktūros testą ir metalo deformacijos bei srauto analizės testą. Kaip minėta aukščiau, mažos galios bandymas gali atskleisti makrokomandų defektus; Metalografinės struktūros testas yra naudingas tiriant ir išanalizuoti defekto mikroskopines charakteristikas ir formavimo mechanizmą. Metalo deformacijos srauto analizės testas turi ypatingą reikšmę įtrūkimo, sulankstymo, šiurkščiavilnių formavimo ir srauto linijos pasiskirstymo analizei. Atliekant kokybės analizę, dažnai derinama su pirmaisiais trim.