Technologinis procesas

Skirtingi kalimo metodai turi skirtingus procesus, tarp kurių karšto kalimo proceso srautas yra ilgiausias, paprastai: ruošinių pjaustymo tvarka; Ruošinių kalimo šildymas; Riedėjimo kalcio ruošiniai; Formavimo kalimas; Pjaustymo kraštai; Perforavimas; Pataisa; Tarpinis patikrinimas, tikrinant kaltinimų dydį ir paviršiaus defektus; Šilumos apdorojimas naudojamas siekiant pašalinti stresą ir pagerinti metalo pjovimo efektyvumą; Valymas, daugiausia siekiant pašalinti paviršiaus oksido skalę; Pataisa; Patikrinimas: Paprastai kaltinimams reikia atlikti išvaizdą ir kietumą, o svarbiems kaltinimams taip pat reikia atlikti cheminės sudėties analizę, mechanines savybes, likusius bandymus su stresu ir neardomaisiais bandymais.

Forgų savybės

Palyginti su liejiniais, metalai gali pagerinti savo mikrostruktūrą ir mechanines savybes po suklastoto apdorojimo. Po karštos veikiančios deformacijos naudojant kalimo metodą, liejimo struktūra virsta nuo šiurkščiavilnių dendritų ir stulpelių grūdų iki lygiaverčių perkristalizuotų struktūrų su smulkesniais ir vienodos dydžio grūdais dėl metalo deformacijos ir perkristalizacijos. Tai suderina ir suvirina segregaciją, laisvumą, poringumą, šlako intarpus ir kt. Plieno luitų viduje, todėl struktūra tampa kompaktiškesnė ir pagerina metalo plastiškumą ir mechanines savybes. Mechaninės liejinių savybės yra mažesnės nei tos pačios medžiagos kaltinimų. Be to, kalimo apdorojimas gali užtikrinti metalinio pluošto struktūros tęstinumą, išlaikyti kalimo pluošto struktūrą, atitinkančią kalimo formą, ir užtikrinant metalo srauto vientisumą, kuris gali užtikrinti, kad dalys turėtų geras mechanines savybes ir ilgą tarnavimo laiką. Kaltos dalys, pagamintos tiksliai kalimo, šalčio ekstruzijos, šilto išspaudimo ir kitų procesų, nepalyginamos liejiniams. Kaltos dalys yra objektai, kuriuose metalas veikiamas slėgio, o reikalinga forma arba tinkama suspaudimo jėga susidaro per plastinę deformaciją. Ši galia paprastai pasiekiama naudojant plaktuką ar slėgį. Laidos procesas sukuria išskirtinę dalelių struktūrą ir pagerina metalo fizines savybes. Praktiškai naudojant komponentus, teisingas dizainas gali sudaryti sąlygas dalelių srautui pagrindinio slėgio kryptimi. Laidos yra metalas, suformuotas objektas, gautas įvairiais liejimo būdais, tai yra, tirpintas skystas metalas įšvirkščiamas į iš anksto paruoštą formą liejimo, įpurškimo, siurbimo ar kitų liejimo būdų, atvėsinama ir po to atliekamas smėlio pašalinimas, valymas ir po gydymo, kad gautumėte tam tikros formos, dydžio ir našumo objektą.