Kalimastuščias apdorojimas yra procesaskalimo gamyba, kalimastuščios kokybės, produktyvumo lygis, turės didelę įtakąkalimasĮmonių kokybė, našumas, gyvenimas ir ekonominė nauda.KalimasTuščias apdorojimo technologija, tikslumas įranga ir našumas lemia tuščios ruošinio kokybę. Blanko kokybėkalimasTiesiogiai veikia posūkio apdirbimo tikslumą, o posūkio apdirbimo kokybė taip pat turi įtakos šlifavimo tikslumui ir efektyvumui. Taigi pasirinkimaskalimastuščiaskalimasprocesas vaidina labai svarbų vaidmenį, principąkalimasTuščias pasirinkimas turėtų būti prielaida, kad reikia kuo labiau sumažinti naudojimo reikalavimus, kad būtų sumažintos gamybos sąnaudos, kad produktas galėtų konkuruoti rinkoje. Kitas yra „Blank“ atrankos principas, yra šie punktai:
1. Proceso principas:
Mokymo reikalavimai nustato tuščios formos charakteristikas, o įvairių skirtingų naudojimo reikalavimų ir formos charakteristikos sudaro atitinkamus tuščio formavimo proceso reikalavimus. Aptarnų naudojimo reikalavimai yra įkūnyti formą, dydį, apdorojimo tikslumą, paviršiaus šiurkštumą ir kitą išorinę kokybę bei cheminę sudėtį, metalo struktūrą, mechanines savybes, fizines savybes ir chemines savybes bei kitus vidinės kokybės reikalavimus. Naudojant skirtingus kaltinimus, atsižvelgiant į tai, kad reikia atlikti FOKSTAKTŲ MEDŽIAGŲ (PATVIRTINIMO PROCESO PROCESO CHARAKTERIJOS (pvz., Kovos našumą, suvirinimo našumą ir kt.), Norint nustatyti tuščio formavimo metodo naudojimą. Renkantis tuščio formavimo metodą, taip pat reikėtų atsižvelgti ir į vėlesnio apdirbimo apdirbamumą. Kai kurioms sudėtingoms struktūroms sunku naudoti vieną formavimo metodą, kad būtų suformuotas ruošinys, ne tik apsvarstyti įvairių formavimo schemų derinio galimybę, bet ir apsvarstyti, ar derinys paveiks apdirbimo apdirbimą.
2. Pritaikomumo principas:
Reikėtų atsižvelgti į pritaikomumo principą renkantis tuščią formavimo schemą. Pagal struktūrinę formą, matmenis ir darbo sąlygas pasirenkama tinkama tuščioji schema. Pavyzdžiui, kopėčių veleno dalims, kai kiekvieno žingsnio skersmuo nėra daug skirtingas, turimas strypas; Jei skirtumas yra didelis, patartina naudoti suklastotą tuščią. Skirtingų darbo sąlygų atlaidai, tuščio tipo pasirinkimas taip pat skiriasi.
3. Apsvarstymo apie gamybos sąlygas principas:
Blankaus formavimo schemos kalimas turėtų būti pasirinktas atsižvelgiant į teritorijos gamybos sąlygas. Lauko gamybos sąlygos daugiausia apima faktinį lauko tuščios gamybos proceso lygį, įrangos būklę ir išorinio bendradarbiavimo galimybę bei ekonomiškumą, tačiau tuo pat metu būtina apsvarstyti galimybę naudoti geresnį tuščio gamybos metodą dėl gamybos plėtros. Todėl tuščias pasirinkimas turėtų išanalizuoti esamas įmonės gamybos sąlygas, tokias kaip įrangos talpa ir personalo techninis lygis, kiek įmanoma, kad būtų galima naudoti esamas gamybos sąlygas, kad atliktų tuščią gamybos užduotį. Jei esamas gamybos sąlygas sunku patenkinti reikalavimus, reikėtų atsižvelgti ir į kalimo medžiagos ir (arba) tuščio formavimo metodą, taip pat naudojant perdirbimą išorėje ar užsakomosiomis paslaugomis.
4. Ekonominiai principai:
Ekonomikos principas yra sumažinti medžiagų kalimo, energijos suvartojimo, darbo užmokesčio ir kitų išlaidų kalimo išlaidas. Renkantis blankų kalimo tipą ir konkretų gamybos metodą, ekonomiškai turėtų būti lyginamos kelios iš anksto pasirinktos schemos, atsižvelgiant į dalių reikalavimų tenkinimo prielaidą, ir turėtų būti pasirinkta schema su mažomis bendromis gamybos sąnaudomis. Paprastai, renkantis tuščios ruošinio tipą ir gamybos metodą, tuščio dydžio ir formos dydis ir forma turėtų būti arti gatavų dalių, kad būtų galima sumažinti apdorojimo pašalpą, pagerinti medžiagų panaudojimo greitį ir sumažinti mechaninio apdorojimo darbo krūvį. Tačiau kuo tikslesnis, tuo šiurkštesnis, tuo sunkiau ir brangiau gaminti. Todėl, kai gamybos programa yra didelė, reikėtų pritaikyti tuščią gamybos metodą, turintį aukštą tikslumą ir didelį produktyvumą. Šiuo metu, nors vienkartinės investicijos yra didelės, padidėjusias tuščios gamybos sąnaudas gali kompensuoti sumažintos medžiagos suvartojimo ir apdirbimo išlaidos. Bendra taisyklė yra ta, kad kai vienas gabalas gaminamas mažomis partijomis, gali būti naudojamas nemokamas kalimas, rankinis lanko suvirinimas, plokštelių metalo montuotojas ir kiti formavimo metodai, ir mašininis modeliavimas, mirties kalimas, automatinis panardintas lanko suvirinimas ar kiti metodai gali būti naudojami gaminant partijas.
Pašto laikas: 2012 m. Birželis-07