Pagrindinė užduotisAptarnų kokybėPatikrinimas ir kokybės analizė yra nustatyti kokybęFOUPLINGS, išanalizuokite priežastisMOKSLAI Defektaiir prevencinės priemonės, išanalizuokite priežastisMOKSLAI Defektai, pateikite veiksmingą prevencijos ir tobulinimo priemones, o tai yra svarbus būdas pagerinti ir užtikrinti kaltinimų kokybę. Remiantis kalimo defektais, galima pastebėti, kad veiksniai, darantys įtaką kalimo kokybei, yra daug, be to, kad žaliavų kokybė turi ir svarbų poveikį, tačiau taip pat yra glaudžiai susiję su kalimo kalimo procesu ir terminio apdorojimo procesu. Todėl kokybės problemų suklastojimo analizė ir tyrimai yra kruopštus ir sudėtingas darbas.
Bendras kaltinimo analizės procesas yra:
1. Ištirkite pradinę situaciją, įskaitant žaliavų tyrimą irkalimo procesas. Pirmasis turėtų žinoti žaliavų kokybę, taip pat žaliavų lydymo ir apdorojimo technologiją. Pastarasis turėtų ištirti, ar kalimo proceso specifikacija yra pagrįsta, o faktinis kalimo gamybos įgyvendinimas.
2. Išaiškinkite kokybės problemą, daugiausia norėdami išsiaiškinti priežastį, išsiaiškinti dalių kalimo defektus ir defektų makro savybes, preliminarų sprendimą sukelia žaliavos arba sukeltas kalimo procesas.

3. Eksperimentiniai tyrimai ir analizė, kuri yra pagrindinė stadija, siekiant nustatyti atleidimų defektų priežastį, tai yra, trūkumai buvo imami ir išanalizuoti, siekiant nustatyti makroskopinių ir mikroskopinių struktūrų charakteristikas; Jei reikia, norint ištirti ir analizuoti proceso parametrų lyginamąjį testąsuklastoti defektus.
4. Siūlomi sprendimai, pagrįsti aiškisuklastoti defektus, kartu su gamybos praktika, siūlomos prevencinės priemonės ir sprendimai.
Bandymo metodaiAptarnų kokybėAnalizė apima: mažos galios mikrostruktūros testą, metalografinį mikrostruktūros testą ir metalo deformacijos bei srauto analizės testą. Kaip minėta aukščiau, mažos galios bandymas gali atskleisti makrokomandų defektus; Metalografinis mikrostruktūros testas yra naudingas tiriant ir analizuojant mikrostruktūros charakteristikas ir defektų formavimo mechanizmą. Metalo deformacijos srauto analizės testas turi ypatingą reikšmę įtrūkimo, sulankstymo, šiurkščiavilnių formavimo, supaprastinto pasiskirstymo ir pan. Analizei. Atliekant kokybės analizę, dažnai derinama su pirmaisiais trim. Greitai plėtojant šiuolaikines technologijas, taip pat naudojami kai kurie pažangios bandymo metodai, tokie kaip neardomojo bandymo metodas, elektroninis mikroskopas ir kt. Efektyvus vystymasis.