Sunkūs kaltiniaivaidina labai svarbų vaidmenį inžinerijoje, taigi, kaip apdorotisunkūs kaltiniaitapo visų dėmesio turiniu, o tada daugiausia pasidalinti su jumis kai kuriais apdorojimo būdaissunkūs kaltiniai.
Sunkūs žiedų kaltiniaiyra ridentikaltiniaiį apvalią formą, kuri iš esmės gali kontroliuoti gaminių matmenų toleranciją ir sumažinti apdirbimo kiekį. Tačiau rinkdamiesi žiedų kaltinius taip pat turėtume būti atidūs, kad nesirinktume brokuotų žiedų kaltinių. Jei pasirinksime brokuotą žiedinį kaltinį, tai labai paveiks projekto panaudojimą, be to, tai turės tam tikrą riziką. Taigi, kaip išsirinkti sunkius kaltinius?
Pirmiausia reikėtų žiūrėti į kaltinių paviršių: jei paviršiuje yra įtrūkimų, susilankstymo, susiraukšlėjimo, spaudimo duobių, apelsino žievelių, pūslių, randų, korozijos duobučių, iškilimų, pašalinių daiktų, nepilna, duobučių, trūksta mėsos , įbrėžimų ir kitų defektų, rekomenduojama nepirkti.
Sunkiųjų kaltinių dirbinių apdirbimo dydžių analizė taip pat turi susijusių reikalavimų sunkiųjų kaltinių medžiagoms. Ruošinys negali būti naudojamas kaipkalimodalys skirtoskalimoapdorojimas. Ir skirtingų formų dalys taip pat turėtų užtikrinti tam tikrą kalimo santykį, negalima naudoti to paties apvalaus plieno dydžiokalimogamyba kalimo procese, apdorojimo temperatūra,kalimodažnis, slėgio dydis jiems keliami griežti reikalavimai. Metalo kristalai vidujesunkūs kaltiniaiyra mažesni, o konstrukcija kompaktiškesnė, o kalimo procesas nesulaužo žaliavos metalo pluošto ir leidžia sklandžiau metalo linijas.

Šiuos sunkiųjų kaltinių privalumus nėra lengva pasakyti, tai daugiausia lemia griežti techniniai reikalavimai. Sunkiųjų žiedinių kaltinių medžiagų dydis turi atitikti tarptautinius saugos standartus, o medžiaga turi atitikti dalių medžiagą, o cheminė sudėtis turi atitikti nacionalinius vienodus standartus. Tuo pačiu metu reikia išduoti medžiagų sąrašą. Pagrindiniai būdai sumažinti vandenilio kiekį pliene yra vakuuminis degazavimas arba vakuuminis pylimas. Kai kuriems kaltiniams gaminiams, kuriems keliami aukštesni reikalavimai, gali būti naudojama elektros šlako perlydymo technologija, siekiant dar labiau pagerinti plieno grynumą. Terminis apdorojimas po kalimo: atkaitinimas dehidrogenuojant vandenilį iš plieno išsklaidyti.
Aukščiau pateiktas tinkamas sunkiojo kalimo apdorojimo metodas, žinoma, tik jūsų nuoroda, tuo pačiu tikiuosi būti jums naudingas.