Kalimasaugalų kalimo gaminiai yra plastinės deformacijos perkalimo apdorojimas, kalimo apdorojimasyra išorinės jėgos panaudojimas plastinei deformacijai sukeltikalimasžaliavos, kalimo dydis, forma ir ruošinio arba apdirbimo būdo dalių savybės. Perkalimo procesasgali pašalinti defektus, pvz., laisvą liejimo būseną metalo lydymosi procese, optimizuoti mikrostruktūrą, tuo pat metu dėl viso metalo išsaugojimokalimasracionalizuoti, labai sustiprinti naudojamų kaltinių našumą.
Kalimas yra vienas iš pagrindinių ruošinių ir detalių gamybos būdų mechaninėje gamyboje, kuris dažnai skirstomas į laisvąjį kalimą, štampavimą ir pan. Palyginti su kitais apdorojimo būdais,kalimasturi šias charakteristikas:
1. pagerinti kaltinių vidinę struktūrą, pagerinti mechanines savybes. Kalimo ruošinys po kalimo, jo organizavimas, eksploatacinės savybės gerėja ir gerėja, kalimo metu galima pašalinti metalo luito liejimo defektus, tokius kaip pūtimo skylė, susitraukimo ertmė ir dendritinis kristalas, ir dėl metalo plastinės deformacijos ir perkristalizavimo. , gali atlikti grubų grūdų patobulinimą, gauti tankią metalo struktūrą, kad pagerintų kaltinių mechanines savybes. Kaltinio atsparumas smūgiams gali būti pagerintas, jei detalių projekte teisingai parinkta jėgos kryptis ir pluošto struktūros kryptis.

2. didelis medžiagų panaudojimo lygis. Metalo plastiko formavimas daugiausia priklauso nuo santykinės metalo formos padėties ir audinių pertvarkymo, nepjaunant metalo.
3. Didesnis produktyvumas. Kalimo apdorojimas paprastai yra presavimo ir plaktuko formavimo apdorojimas.
4. Didelis ruošinio ar kalimo tikslumas. Taikant geriausią technologiją ir įrangą, galima mažiau pjauti arba nepjauti.
5. kalimui naudojamos metalinės medžiagos turi būti gero plastiškumo, kad, veikiant išorinėms jėgoms, be plyšimo susidarytų plastinė deformacija. Tarp dažniausiai naudojamų metalinių medžiagų ketus yra trapi medžiaga, menkas plastiškumas, negali būti naudojamas kalimui. Varis, aliuminis ir jų lydiniai iš plieno ir negeležies metalų gali būti presuojami šaltomis arba karštomis sąlygomis.
6. Netinka sudėtingos formos kalimui. Kalimo procesas yra suformuotas kietoje būsenoje, palyginti su liejimu, metalo srautas yra ribotas, paprastai reikia naudoti šildymą ir kitas technologines priemones. Sunku gaminti sudėtingų formų dalis ar ruošinius, ypač sudėtingas ertmes.
Dėl minėtų savybiųkalimas, todėl svarbių dalių (pvz., transmisijos veleno, krumpliaračio žiedo, švaistiklio, bėgio rato ir kt.) guolio smūgis arba kintamasis įtempis turėtų būti naudojamas ruošinių apdirbimui, taigi kalimo apdorojimas mašinų gamyboje, kasyboje, lengvojoje pramonėje, sunkiojoje pramonėje. pramonė ir kitos pramonės šakos buvo plačiai naudojamos.