Oksidacijakaltiniaidaugiausia įtakos turi kaitinamo metalo cheminė sudėtis ir kaitinimo žiedo vidiniai bei išoriniai veiksniai (pvz., krosnies dujų sudėtis, šildymo temperatūra ir kt.).
1) Metalo medžiagų cheminė sudėtis
Susidariusių oksidų nuosėdų kiekis yra glaudžiai susijęs su chemine sudėtimi. Kuo didesnis plieno anglies kiekis, tuo mažiau susidaro oksidų nuosėdų, ypač kai anglies kiekis viršija 0,3%. Taip yra todėl, kad po to, kai anglis oksiduojasi, ant ruošinio paviršiaus susidaro monoksido (CO) dujų sluoksnis, kuris vaidina svarbų vaidmenį slopindamas tolesnę oksidaciją. Legiruotasis plienas, esantis Cr, Ni, Al, Mo, Si ir kituose elementuose, tuo labiau įkaista, kai susidaro mažiau apnašų, nes šie elementai buvo oksiduoti, gali sudaryti sluoksnį ant plieno tankios oksido plėvelės paviršiaus ir plienas turi artimą šiluminio plėtimosi koeficientui ir tvirtai pritvirtintas prie paviršiaus, nėra lengvas lūžti ir nukristi, todėl apsaugo nuo tolesnio oksidacijos. Karščiui atsparus nesilupamas plienas yra legiruotasis plienas, kuriame yra daugiau minėtų elementų, o kai Ni ir Cr kiekis pliene yra 13%? 20 % oksidacijos beveik nevyksta.
2) Krosnies dujų sudėtis
Krosnies dujų sudėtis turi didelę įtaką susidarymuikalimasmastelis, tas patsplieno kaltiniaiskirtingoje šildymo atmosferoje apnašų susidarymas nevienodas, oksiduojančiose krosnies dujose nuosėdų susidaro daugiausia, šviesiai pilkos, lengvai pašalinamos; Neutraliose krosnies dujose (daugiausia turinčiose N2) ir redukuojančiose krosnies dujose (turinčiose CO, H2 ir kt.) susidariusios oksido nuosėdos yra mažiau juodos ir nėra lengvai pašalinamos. Siekiant kuo labiau sumažinti oksidų nuosėdų susidarymą ir pašalinimą, kiekviename šildymo etape reikia atkreipti dėmesį į krosnies dujų sudėties kontrolę. Paprastai kalbant, kaltiniai yra žemesnė nei 1000 ℃, o kaitinant naudojamos oksiduotos krosnies dujos, nes temperatūra šiuo metu nėra aukšta, oksidacijos procesas nėra labai sunkus, o susidariusias oksido apnašas lengva pašalinti; Kai temperatūra viršija 1000 ℃, ypač esant aukštai temperatūrai, oksido nuosėdų susidarymui sumažinti reikia naudoti redukuojančias krosnies dujas arba neutralias krosnies dujas.
Krosnies dujų pobūdis liepsnos šildymo krosnyje priklauso nuo oro kiekio, tiekiamo į kurą degimo metu. Jei krosnyje oro pertekliaus koeficientas per didelis, oro padavimas per daug, krosnies dujos oksiduojasi, metalo oksido skales daugiau, jei krosnyje oro pertekliaus koeficientas 0,4? Esant 0,5, krosnies dujos yra redukuojamos, sudarydamos apsauginę atmosferą, kad nesusidarytų oksido nuosėdos ir nebūtų oksidacijos kaitinimo.

3) Šildymo temperatūra
Šildymo temperatūra taip pat yra pagrindinis kalimo apnašų susidarymo veiksnys, kuo aukštesnė kaitinimo temperatūra, tuo intensyvesnė oksidacija. 570 ℃? Prieš 600 ℃, kalimo oksidacija yra lėta, nuo 700 ℃ oksidacijos greitis pagreitėja iki 900 ℃? Esant 950 ℃, oksidacija yra labai reikšminga. Jei manoma, kad oksidacijos greitis 900 ° C temperatūroje yra 1, 1000 ° C temperatūroje 2, 1100 ° C temperatūroje 3,5 ir 1300 ° C temperatūroje 7, tai padidėja šešis kartus.
4) Šildymo laikas
Kuo ilgesnis kaltinių kaltinių kaitinimo laikas krosnyje esančiose oksiduojančiose dujose, tuo didesnė oksidacijos difuzija ir tuo labiau susidaro oksido nuosėdos, ypač kaitinant aukštoje temperatūroje, todėl kaitinimo laiką reikia kiek įmanoma sumažinti. , ypač kaitinimo ir laikymo aukštoje temperatūroje laikas turėtų būti kiek įmanoma sutrumpintas.
Be to, kalimo ruošinys aukštoje temperatūroje ne tik oksiduojamas krosnyje, bet ir kalimo procese, nors oksido nuosėdos ant ruošinio yra išvalytos, jei ruošinio temperatūra vis dar aukšta, jis bus oksiduojamas du kartus, tačiau Oksidacijos greitis palaipsniui mažėja mažėjant ruošinio temperatūrai.