OksidacijaFOUPLINGSDaugiausia įtakos turi šildomo metalo cheminė sudėtis ir kaitinimo žiedo vidiniai ir išoriniai veiksniai (pvz., Krosnies dujų sudėtis, šildymo temperatūra ir kt.).
1) Metalinių medžiagų cheminė sudėtis
Suformuotos oksido skalės kiekis yra glaudžiai susijęs su chemine sudėtimi. Kuo didesnis plieno anglies kiekis, tuo mažesnė oksido skalė susidaro, ypač kai anglies kiekis viršija 0,3%. Taip yra todėl, kad oksiduojant anglies oksidaciją, ant blanko paviršiaus susidaro monoksido (CO) dujų sluoksnis, kuris vaidina svarbų vaidmenį slopinant nuolatinę oksidaciją. Lydinio plieno Cr, Ni, Al, MO, Si ir kituose elementuose, tuo daugiau kaitinimo, kai skalės susidarymas yra mažesnis, nes šie elementai buvo oksiduoti, gali sudaryti sluoksnį ant plieninės tankios oksido plėvelės paviršiaus, o ji ir ji ir Plienas yra arti šiluminio išsiplėtimo koeficiento ir tvirtai pritvirtintas prie paviršiaus, nėra lengva sulaužyti ir nukristi, todėl apsaugoti nuo tolesnės oksidacijos. Šilumos atsparūs neperšlojamieji plienai yra lydinio plienas su daugiau aukščiau išvardytų elementų, o kai Ni ir Cr kiekis pliene yra 13%? Esant 20%, beveik nėra oksidacijos.
2) krosnies dujų sudėtis
Krosnies dujų kompozicija daro didelę įtaką formavimuikalimasskalė, tas patsPlieniniai kaltinimaiSkirtingoje šildymo atmosferoje skalės susidarymas nėra tas pats, oksiduojančiose krosnių dujose skalės susidarymas yra labiausiai, šviesiai pilkos spalvos, lengvai pašalinamas; Neutraliose krosnies dujose (daugiausia turinčiose N2) ir mažinančiose krosnių dujose (turinčiose CO, H2 ir kt.), Suformuota oksido skalė yra mažiau juoda ir nėra lengva pašalinti. Norint sumažinti oksido skalės susidarymą ir pašalinimą, reikia atkreipti dėmesį į krosnių dujų sudėties kontrolę kiekviename šildymo etape. Paprastai tariant, kaitinant naudojamos oksiduotos krosnies dujos, nes šiuo metu temperatūra nėra aukšta, oksidacijos procesas nėra labai sunkus, o suformuotą oksido skalę lengva pašalinti; Kai temperatūra viršija 1000 ℃, ypač aukštos temperatūros laikymo stadijoje, norint sumažinti oksido skalę, reikia naudoti krosnies dujas ar neutralias krosnies dujas.
Krosnies dujų pobūdis liepsnos šildymo krosnyje priklauso nuo oro, tiekiančio degalų degimo metu, kiekį. Jei krosnyje esančio oro pertekliaus perteklius yra per didelis, oro tiekimas yra per didelis, krosnies dujos oksiduojamos, metalo oksido skalė yra didesnė, jei oro perteklius krosnyje yra 0,4? Esant 0,5, krosnies dujos yra redukuojamos, sudarančios apsauginę atmosferą, kad būtų išvengta oksido skalės susidarymo ir nepasiekiama oksidacijos kaitinimo.

3) Šildymo temperatūra
Šildymo temperatūra taip pat yra pagrindinis skalės formavimo kalimo veiksnys, tuo aukštesnė kaitinimo temperatūra, tuo intensyvesnė oksidacija. 570 ℃? Iki 600 ℃ oksidacijos kalimas lėtai - nuo 700 ℃ oksidacijos greičio pagreičio iki 900 ℃? Esant 950 ℃, oksidacija yra labai reikšminga. Jei manoma, kad oksidacijos greitis yra 1 esant 900 ° C, 2 esant 1000 ° C, 3,5 esant 1100 ° C ir 7 esant 1300 ° C, tai yra šešis kartus.
4) Šildymo laikas
Kuo ilgesnis oksiduojančių dujų kaitinimo laikas krosnyje, tuo didesnė oksidacijos difuzija ir tuo daugiau oksido skalė susidaro, ypač aukštos temperatūros šildymo etape, todėl šildymo laikas turėtų būti kiek įmanoma sumažėjęs kiek įmanoma sumažėti. , ypač šildymo laikas ir laikymo laikas aukštoje temperatūroje turėtų būti kiek įmanoma sutrumpinti.
Be to, kalimo ruošinys aukštoje temperatūroje yra ne tik oksiduojama krosnyje, bet ir kalimo procese, nors oksido skalė ruošinyje yra išvaloma, jei ruošinio temperatūra vis dar aukšta, ji bus oksiduota du kartus, tačiau Oksidacijos greitis palaipsniui mažėja mažėjant ruošinio temperatūrai.