ກອງໃຫຍ່ແລະການໃຫ້ຊະນະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດເຄື່ອງມື, ການຜະລິດລົດຍົນ, ການສ້າງເຮືອ, ສະຖານີພະລັງງານ, ອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກແລະພື້ນທີ່ອື່ນໆ. ເປັນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ພວກມັນມີປະລິມານແລະນ້ໍາຫນັກໃຫຍ່, ແລະເຕັກໂນໂລຢີແລະການປຸງແຕ່ງຂອງພວກມັນແມ່ນສັບສົນ. ຂະບວນການປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ຫຼັງຈາກທີ່ມີກິ່ນເຫມັນ,ການປອມຫຼືການຫລໍ່ຫລອມມືໃຫມ່, ໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຄວາມຖີ່ທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອໃຫ້ມີຂະຫນາດແລະມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກທີ່ຕ້ອງການ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂການບໍລິການຂອງມັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າມີຄຸນລັກສະນະຂອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຂອງມັນ, ມີທັກສະດ້ານການສະຫມັກບາງຢ່າງສໍາລັບການກວດສອບຄວາມຄ່ອງຕົວ ultrasonic ຂອງການຫລໍ່ແລະສ່ວນປອມ.
I. ການກວດກາ ultrasonic ຂອງການຫລໍ່
ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດເມັດພືດຫຍາບ, ສຽງທີ່ບໍ່ດີແລະມີອັດຕາສ່ວນສຽງທີ່ມີສັນຍານທີ່ມີຄວາມບົກພ່ອງໂດຍການນໍາໃຊ້ພະລັງງານທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງໃນການສະແດງຄວາມຖີ່ສູງ ຫນ້າດິນຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ຄວາມບົກຜ່ອງແມ່ນພົບ. ປະລິມານພະລັງງານທີ່ມີສຽງສະທ້ອນແມ່ນຫນ້າທີ່ຂອງທິດທາງແລະຄຸນສົມບັດຂອງພື້ນຜິວພາຍໃນ ເພາະສະນັ້ນ, ພະລັງງານສຽງທີ່ສະທ້ອນຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼືດ້ານໃນສາມາດໃຊ້ເພື່ອກວດພົບທີ່ຕັ້ງຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ຄວາມຫນາຫລືຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫຼືຄວາມເລິກຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງຢູ່ໃຕ້ພື້ນຜິວ. ການທົດສອບ ultrasonic ເປັນການທົດສອບການທົດສອບທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນ: ຄວາມອ່ອນໄຫວການຊອກຄົ້ນຫາສູງ, ສາມາດກວດພົບຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ດີ; ມີຄວາມສາມາດ penetration ຂະຫນາດໃຫຍ່, ສາມາດກວດພົບການສະແດງລະຄອນສ່ວນຕ່າງໆຂອງພາກສ່ວນຫນາ. ຂໍ້ຈໍາກັດຕົ້ນຕໍຂອງມັນມີດັ່ງນີ້: ມັນຍາກທີ່ຈະຕີຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການຂາດຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະຈຸດປະສົງທີ່ບໍ່ດີ; ໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດເມັດພືດ, microstructure, porosity, ເນື້ອຫາທີ່ກະແຈກກະຈາຍຫຼືກະແຈກກະຈາຍ precipitates. ນອກຈາກນັ້ນ, ອ້າງເຖິງຕັນການທົດສອບມາດຕະຖານແມ່ນຕ້ອງການ.

2. ການກວດກາການກວດກາ ultrasonic
(1)ການປະມວນຜົນການປະມວນຜົນແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປ
ການໃຫ້ຊະນະແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກຮ້ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໂດຍການປອມ. ໄດ້ຂະບວນການປອມປະກອບມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຜິດປົກກະຕິແລະຄວາມເຢັນ.ການໃຫ້ຊະນະຂໍ້ບົກຜ່ອງສາມາດແບ່ງອອກເປັນຂໍ້ບົກຜ່ອງ,ປອມແປງຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການຕັດສິນໃຈສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການຫົດຕົວທີ່ຍັງເຫຼືອ, ວ່າງ, ການລວມເອົາ, ຮອຍແຕກແລະອື່ນໆ.ປອມແປງຂໍ້ບົກພ່ອງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການພັບ, ຈຸດສີຂາວ, ຮອຍແຕກແລະອື່ນໆ. ຄວາມຜິດປົກກະຕິກ່ຽວກັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແມ່ນແຕກ.
ສ່ວນທີ່ນອນຢູ່ຕາມໂກນທີ່ຫົດຕົວຢູ່ຕາມແຄມຂອງໃນເວລາທີ່ຫົວບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະຢູ່, ພົບເລື້ອຍໃນຕອນທ້າຍຂອງການໂອ້ອວດ.
ວ່າງແມ່ນການຫົດຕົວຂອງ SPOT STOTIONS ທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນສ່ວນປະກອບບໍ່ແມ່ນຫນາແລະຮູ, ແລະບໍ່ລະລາຍຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນສູນກາງແລະຫົວ. ເປັນ
ການລວມເອົາມີການລວມເອົາພາຍໃນ, ການລວມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະພາຍນອກແລະການລວມເອົາໂລຫະ. ການລວມເອົາດ້ານໃນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ຢູ່ໃຈກາງແລະຫົວຂອງ Ingot.
ຮອຍແຕກປະກອບມີຮອຍແຕກ, ປອມແປງແລະຮອຍແຕກດ້ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຮອຍແຕກໃນລະດັບສໍາລັບເຫຼັກທີ່ງົດງາມແມ່ນເກີດມາຈາກການສະແດງ. ການປອມແປງປອມແລະການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຈະປະກອບເປັນຮອຍແຕກຢູ່ດ້ານຫຼືຫຼັກຂອງການປອມ.
ຈຸດສີຂາວແມ່ນເນື້ອໃນຂອງທາດ hydrogen ທີ່ສູງຂອງການໃຫ້ອະໄພ, ເຮັດໃຫ້ເຢັນໄວເກີນໄປຫຼັງຈາກປອມ, hurdrogen ໃນເຫຼັກເກີນໄປທີ່ຈະຫນີ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ. ຈຸດສີຂາວສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສຸມໃສ່ຢູ່ໃຈກາງຂອງສ່ວນໃຫຍ່ຂອງສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການປອມ. ຈຸດສີຂາວສະເຫມີປາກົດເປັນກຸ່ມໃນເຫຼັກ. * X- H9 [:
(2) ພາບລວມຂອງວິທີການຊອກຄົ້ນຫາ flaw
ອີງຕາມການຈັດປະເພດເວລາການກວດສອບຂໍ້ມູນ, ການກວດສອບການຊອກຄົ້ນຫາດ້ານວັດຖຸດິບແລະການກວດກາຜະລິດຕະພັນແລະການກວດກາການບໍລິການ.
ຈຸດປະສົງຂອງການກວດພົບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານວັດຖຸດິບໃນວັດຖຸດິບແລະຂະບວນການຜະລິດແມ່ນເພື່ອຊອກຫາມາດຕະການທີ່ສາມາດຫລີກລ້ຽງການພັດທະນາແລະການຂະຫຍາຍຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເກີດຂື້ນໃນການຂູດ. ຈຸດປະສົງຂອງການກວດກາຜະລິດຕະພັນແມ່ນຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຈຸດປະສົງຂອງການກວດກາພາຍໃນແມ່ນການຊີ້ນໍາຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນຫຼືພັດທະນາຫຼັງຈາກປະຕິບັດງານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຄວາມອ້ວນ. + 1. ການກວດກາການຫລົງລືມ Shaft
ຂະບວນການປອມແປງຂອງການໃຫ້ອະໄພ, ສະນັ້ນການປະຖົມນິເທດຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂະຫນານກັບແກນ. ຜົນກະທົບໃນການຊອກຄົ້ນຫາຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງດັ່ງກ່າວແມ່ນດີທີ່ສຸດໂດຍການສືບສວນຕາມທາງຍາວຈາກທິດທາງ radial ຈາກທິດທາງ radial. ພິຈາລະນາວ່າຂໍ້ບົກຜ່ອງຈະມີການແຈກຢາຍອື່ນໆແລະການກວດສອບທີ່ມີການປອມແປງໂດຍການຊອກຄົ້ນຫາແບບກົງກັນຂ້າມແລະການຊອກຄົ້ນຫາແບບກົງກັນຂ້າມ.
2. ການກວດກາເຄັກແລະການໃຫ້ອະໄພໂຖປັດສະວະ
ຂະບວນການປອມຂອງ cake ແລະໂຖປັດສະວະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ແລະການແຈກຢາຍຂໍ້ບົກຜ່ອງແມ່ນວິທີການທີ່ສຸດໃນການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງໂດຍການກວດສອບໂດຍກົງ.
.. ການກວດກາການເຂົ້າໃຈກະບອກສູບ
ຂັ້ນຕອນການປອມແປງຂອງການໃຫ້ເຂົ້າໃຈທີ່ຫຼອກລວງທີ່ຫຼອກລວງແມ່ນເຮັດໃຫ້ເສີຍເມີຍ, ເຈາະແລະມ້ວນ. ສະນັ້ນ, ການປະຖົມນິເທດຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງແມ່ນສັບສົນກວ່າການໃຫ້ການໃຫ້ອະໄພຂອງ Shaft ແລະ Bake. ແຕ່ຍ້ອນວ່າສ່ວນຫນຶ່ງຂອງສ່ວນສູນທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີທີ່ສຸດໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກເມື່ອແກັດ, ຄຸນນະພາບຂອງການໃຫ້ອະໄພກະບອກສູບໂດຍທົ່ວໄປ. ແນວທາງຕົ້ນຕໍຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງແມ່ນຍັງຂະຫນານດ້ານທີ່ມີຮູບຊົງກະບອກຢູ່ນອກກະບອກ, ການໃຫ້ການໃຫ້ອະທິບາຍໂດຍກົງ, ແຕ່ສໍາລັບກໍາແພງທີ່ມີຮູບຊົງກະບອກ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບທີ່ມີຮູບຊົງກະບອກ.
(3) ການເລືອກເງື່ອນໄຂການຊອກຄົ້ນຫາ
ການຄັດເລືອກ Probe
ການໃຫ້ຊະນະການກວດກາ ultrasonic, ການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍຂອງການສືບຕໍ່ຄື້ນຍາວ, ຂະຫນາດ wafer ຂອງφ 14 ~ φ 28mm, ໃຊ້ທົ່ວໄປφ 20mm. ສໍາລັບການສະຫນອງຂະຫນາດນ້ອຍ, ການສືບສວນຂອງຊິບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໂດຍພິຈາລະນາພິຈາລະນາພາກສະຫນາມໃກ້ແລະການສູນເສຍຄູ່. ບາງຄັ້ງເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ມີມຸມທີ່ແນ່ນອນຂອງພື້ນຜິວການຊອກຄົ້ນຫາ, ຍັງສາມາດໃຊ້ຄຸນຄ່າ k ຂອງການກວດສອບຄວາມມັກ. ເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງພື້ນທີ່ຕາບອດແລະໃກ້ເຂດສະຫນາມຂອງການສືບສວນໂດຍກົງ, ການສືບສວນໂດຍກົງ Double Crystal ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດພົບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການເດີນທາງໃກ້ໆ.
ເມັດພືດແຫ່ງການໃຫ້ອະໄພແມ່ນມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ສະນັ້ນຄວາມຖີ່ຂອງການຊອກຄົ້ນຫາທີ່ສູງກວ່າສາມາດເລືອກໄດ້, ໂດຍປົກກະຕິ 2.5 ~ 5.0MHz. ສໍາລັບການທີ່ການຫຼອກລວງທີ່ມີຄວາມວຸ້ນວາຍທີ່ມີຂະຫນາດເມັດພືດຫຍາບແລະປັບປຸງອັດຕາສ່ວນທີ່ຮຸນແຮງແລະປັບປຸງອັດຕາສ່ວນທີ່ມີສັນຍານ, ໂດຍທົ່ວໄປ 1.0 ~ 2.5MHz, ຄວນຖືກເລືອກ.