ການປອມແປງ ຂະ​ບວນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ອາດ​ຈະ​ພົບ​ກັບ​ຄວາມ​ຫຼາກ​ຫຼາຍ​ຂອງ​ບັນ​ຫາ​, ສະ​ເພາະ​ພວກ​ເຮົາ​ເບິ່ງ​ການ​ແນະ​ນໍາ​ລະ​ອຽດ​ຂອງ​ພະ​ນັກ​ງານ​.
ຫນຶ່ງ, ຮູບເງົາອາລູມິນຽມ oxide oxide:
ຮູບເງົາ oxide ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຕັ້ງຢູ່ເທິງຕາຍ forgedເວັບໄຊຕ໌, ຢູ່ໃກ້ກັບຫນ້າດິນ. ພື້ນຜິວຂອງກະດູກຫັກມີສອງລັກສະນະ: ທໍາອິດ, ມັນແປແລະສີແຕກຕ່າງກັນຈາກສີເງິນ - ສີຂີ້ເຖົ່າແລະສີເຫຼືອງອ່ອນຫາສີນ້ໍາຕານແລະສີນ້ໍາຕານເຂັ້ມ; ອັນທີສອງ, ຈຸດມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ຫນາແຫນ້ນແລະເຫຼື້ອມ. ຮູບເງົາຜຸພັງຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ຫນ້າດິນ molten ເປີດເຜີຍພົວພັນກັບ vapor ນ້ໍາຫຼື oxides ໂລຫະອື່ນໆໃນອາກາດໃນລະຫວ່າງການ melting ແລະ forging. ມັນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນໂລຫະແຫຼວມີສ່ວນຮ່ວມໃນຂະບວນການຫລໍ່. ຮູບເງົາ oxide ໃນຊິ້ນສ່ວນ forgingແລະ forgings ຕາຍບໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຕາມລວງຍາວ.
ສອງ, ການແຍກ carbide:
ອີງຕາມການວິເຄາະຂອງ Hebei Forging Works, ການແຍກ carbide ມັກຈະເກີດຂື້ນໃນເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະລິມານຄາບອນສູງ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະການສະສົມຂອງ carbides ທ້ອງຖິ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າ carbides eutectic leaustenite ແລະ carbides ເຄືອຂ່າຍມັດທະຍົມໃນເຫລໍກບໍ່ແຕກແລະແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນ. ຂະບວນການເປີດ forging ໄດ້. ການແຍກ Carbide ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການ deformation forging ຂອງເຫຼັກກ້າ, ໃນຂະບວນການໄຟງ່າຍທີ່ຈະນໍາໄປສູ່ການ cracking, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະ.quenching forgingsງ່າຍທີ່ຈະ overheat ແລະ quenching, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຄື່ອງມືຕັດງ່າຍທີ່ຈະ crack.

ສາມ, ເສັ້ນສົດໃສ:
ເສັ້ນສົດໃສແມ່ນເສັ້ນບາງໆທີ່ມີການສະທ້ອນແລະຄວາມສະຫວ່າງຂອງຜລຶກຢູ່ທີ່ຮອຍແຕກຕາມລວງຍາວໃນລະຫວ່າງການ forging, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນແຈກຢາຍໃນທົ່ວກະດູກຫັກແລະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນປາກົດຢູ່ໃນແກນ. ສາຍທີ່ສົດໃສສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກການແຍກໂລຫະປະສົມ. ເສັ້ນສະຫວ່າງເລັກນ້ອຍມີຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ, ແລະເສັ້ນສະຫວ່າງທີ່ຮຸນແຮງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງວັດສະດຸ.
ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນການແນະນໍາບາງບັນຫາທີ່ພົບໃນການປຸງແຕ່ງ forging, ຖ້າມີຄໍາຖາມອື່ນ, ກະລຸນາປຶກສາພວກເຮົາ.