Post forging ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ forgings ສະແຕນເລດ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຄັ້ງທໍາອິດຫຼືການກະກຽມຄວາມຮ້ອນ, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນດໍາເນີນການທັນທີຫຼັງຈາກຂະບວນການ forging ສໍາເລັດ, ແລະມີຫຼາຍຮູບແບບເຊັ່ນ: normalizing, tempering, annealing, spheroidizing, ການແກ້ໄຂແຂງ, ແລະອື່ນໆ ມື້ນີ້ພວກເຮົາຈະຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບພວກເຂົາຈໍານວນຫນຶ່ງ.

Normalization: ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍແມ່ນເພື່ອປັບຂະຫນາດເມັດພືດ. ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ forging ຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມການຫັນເປັນໄລຍະເພື່ອສ້າງເປັນໂຄງສ້າງ austenite ດຽວ, ສະຖຽນລະພາບຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາຂອງອຸນຫະພູມເປັນເອກະພາບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາມັນອອກຈາກ furnace ສໍາລັບການລະບາຍອາກາດ. ອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການປົກກະຕິຄວນຈະຊ້າລົງຕ່ໍາກວ່າ 700℃ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມພາຍໃນແລະພາຍນອກແລະຄວາມກົດດັນທັນທີໃນ forging. ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເພີ່ມຂັ້ນຕອນ isothermal ລະຫວ່າງ 650℃ແລະ 700℃; ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 700℃, ໂດຍສະເພາະຂ້າງເທິງ Ac1 (ຈຸດການຫັນປ່ຽນໄລຍະ), ອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່ຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບການປັບປຸງເມັດພືດທີ່ດີກວ່າ. ລະດັບອຸນຫະພູມສໍາລັບການປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 760℃ແລະ 950℃, ຂຶ້ນກັບຈຸດປ່ຽນໄລຍະທີ່ມີເນື້ອໃນອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ປົກກະຕິແລ້ວ, ເນື້ອໃນຂອງຄາບອນແລະໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ອຸນຫະພູມປົກກະຕິສູງຂຶ້ນ, ແລະໃນທາງກັບກັນ. ບາງຊັ້ນເຫຼັກພິເສດສາມາດບັນລຸລະດັບອຸນຫະພູມຂອງ 1000℃ເຖິງ 1150℃. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຫັນປ່ຽນໂຄງສ້າງຂອງສະແຕນເລດແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂແຂງ.

Tempering: ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍແມ່ນເພື່ອຂະຫຍາຍໄຮໂດເຈນ. ແລະມັນຍັງສາມາດສະຖຽນລະພາບ microstructure ຫຼັງຈາກການຫັນເປັນໄລຍະ, ກໍາຈັດຄວາມກົດດັນການຫັນເປັນໂຄງສ້າງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງ, ເຮັດໃຫ້ forgings ສະແຕນເລດງ່າຍທີ່ຈະປະມວນຜົນໂດຍບໍ່ມີການ deformation. ມີສາມລະດັບອຸນຫະພູມສໍາລັບການ tempering, ຄື tempering ອຸນຫະພູມສູງ (500℃~660℃), ອຸນຫະພູມປານກາງ tempering (350℃~490℃), ແລະອຸນຫະພູມຕ່ໍາ tempering (150℃~250℃). ການຜະລິດທົ່ວໄປຂອງ forgings ຂະຫນາດໃຫຍ່ຮັບຮອງເອົາວິທີການ tempering ອຸນຫະພູມສູງ. Tempering ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະຕິບັດທັນທີຫຼັງຈາກ normalizing. ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່ normalizing forging ແມ່ນ​ມີ​ຄວາມ​ເຢັນ​ທາງ​ອາ​ກາດ​ທີ່​ປະ​ມານ 220​℃~300℃, ມັນໄດ້ຖືກ reheated, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເທົ່າທຽມກັນ, ແລະ insulated ໃນ furnace, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ cooled ຕ່ໍາກວ່າ 250.℃~350℃ຢູ່ດ້ານຂອງ forging ກ່ອນທີ່ຈະຖືກປ່ອຍອອກຈາກ furnace ໄດ້. ອັດຕາການເຢັນຫຼັງຈາກ tempering ຄວນຊ້າພຽງພໍທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຈຸດສີຂາວເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນທັນທີທັນໃດຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນ forging ໄດ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນມັກຈະແບ່ງອອກເປັນສອງຂັ້ນຕອນ: ສູງກວ່າ 400℃, ເນື່ອງຈາກວ່າເຫຼັກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ມີພລາສຕິກທີ່ດີແລະ brittleness ຕ່ໍາ, ອັດຕາການເຢັນສາມາດໄວຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ; ຕ່ຳກວ່າ 400℃, ເນື່ອງຈາກວ່າເຫຼັກໄດ້ເຂົ້າໄປໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ມີການແຂງເຢັນສູງແລະ brittleness, ອັດຕາຄວາມເຢັນຊ້າລົງຄວນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ cracking ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທັນທີທັນໃດ. ສໍາລັບເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຈຸດສີຂາວແລະການຝັງຕົວຂອງໄຮໂດເຈນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກໍານົດການຂະຫຍາຍເວລາ tempering ສໍາລັບການຂະຫຍາຍໄຮໂດເຈນໂດຍອີງໃສ່ການທຽບເທົ່າ hydrogen ແລະຂະຫນາດຂອງການຕັດທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຂອງ forging, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍແລະ overflow hydrogen ໃນເຫຼັກ. , ແລະ​ຫຼຸດ​ລົງ​ເປັນ​ລະ​ດັບ​ຕົວ​ເລກ​ທີ່​ປອດ​ໄພ​.

Annealing: ອຸນຫະພູມປະກອບມີລະດັບທັງຫມົດຂອງ normalizing ແລະ tempering (150℃~950℃), ການນໍາໃຊ້ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ furnace, ຄ້າຍຄືກັນກັບ tempering. ການຫົດຕົວດ້ວຍອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂ້າງເທິງຈຸດປ່ຽນໄລຍະ (ອຸນຫະພູມປົກກະຕິ) ເອີ້ນວ່າການຫມູນວຽນທີ່ສົມບູນ. Annealing ໂດຍບໍ່ມີການໄລຍະການຫັນປ່ຽນເອີ້ນວ່າ annealing ບໍ່ສົມບູນ. ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການ annealing ແມ່ນເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນແລະສະຖຽນລະພາບຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ, ລວມທັງການ annealing ອຸນຫະພູມສູງຫຼັງຈາກການຜິດປົກກະຕິຂອງເຢັນແລະການ annealing ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ Normalization + tempering ແມ່ນວິທີການທີ່ກ້າວຫນ້າຫຼາຍກ່ວາການ annealing ງ່າຍດາຍ, ຍ້ອນວ່າມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫັນເປັນໄລຍະພຽງພໍ. ແລະການຫັນປ່ຽນໂຄງສ້າງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂະບວນການຂະຫຍາຍ hydrogen ອຸນຫະພູມຄົງທີ່.