ສິ່ງທີ່ພິຈາລະນາໃນການອອກແບບຂອງ flan custom?

flange ໃນມື້ນີ້, ແມ່ນເພື່ອກາຍເປັນຊີວິດຂອງພວກເຮົາແລະອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ, ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະນຶກເຂົ້າກັນຜະລິດຕະພັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ flange ໃນມື້ນີ້ຫຼືລະດັບຄວາມກ້ວາງຫຼາຍຂອງ flanges ປັບແຕ່ງໄດ້ກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍບ່ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ custom ຂອງ flanges ໄດ້.
1. ການອອກແບບ ແລະການຜະລິດເຄື່ອງມື
ແປນໃຫຍ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍ 2 ແຜ່ນລຸ່ມຍຶດຂອງ 900 ແຕ່ລະຄົນ, ແຜ່ນຮອງ 2 ແຜ່ນ, 2 ແຜ່ນຕັ້ງແລະ 4 ແຜ່ນເສີມ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງມື, seam ການເຊື່ອມຂອງແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການ beveled ຜ່ານ, ແລະມຸມເຊື່ອມແມ່ນສູງ 20-30mm. ສຸດແຜ່ນແປນຂຸມ bolt ທີ່ສອດຄ້ອງກັນແມ່ນເຈາະ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ flange ກັບ flange ແຜ່ນທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ bolts, flange ທ້າຍຂະຫນາດນ້ອຍແລະແຜ່ນຢູ່ດ້ານຫລັງ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສາມາດໃສ່ jacks ຄູ່ມືຂະຫນາດນ້ອຍແລະກົດຕາມທິດທາງຕັ້ງຂອງແຜ່ນເທິງ.ແຜ່ນແປນເປີດຊ່ອງຫວ່າງ, ດັ່ງນັ້ນສອກເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມື, ຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງຂອງແຜ່ນເຫຼັກຫນາປະມານເຄື່ອງມືປະເພດ trough, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຕັດ rigidity.

https://www.shdhforging.com/threaded-forged-flanges.html

2. ຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບເຄື່ອງມື
ທັງສອງດ້ານຂອງ flanges ຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນ perpendicular ກັບກັນແລະກັນ, ແລະຕາຕະລາງຂອງເຄື່ອງກຶງແນວຕັ້ງແມ່ນການຫມຸນອອກຕາມລວງນອນ, ສະນັ້ນຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນການນໍາໃຊ້ຮູ bolt ສຸດ flange ຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງມືແລະ flange ຮ່ວມກັນ. ເມື່ອເຄື່ອງມືຖືກຍຶດຢູ່ເທິງບ່ອນເຮັດວຽກ, ມັນຄວນຈະຮັບປະກັນວ່າຍົນແປນທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວແມ່ນຈຸດສູນກາງແລະຂະຫນານກັບຕາຕະລາງເຄື່ອງກຶງແນວຕັ້ງ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມືຄວນຈະສາມາດປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງ clamping ໄດ້, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະຫນາດຂອງສອກ 2 ປາຍສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໃນຫນຶ່ງເຄື່ອງມື. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຄື່ອງມືຕ້ອງມີຄວາມແຂງພຽງພໍ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງຮ່ອງຮອຍຂອງ flange sealing groove, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້, ຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງມືຄວນຈະຫຼຸດລົງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງກະດ້າງແລະສະດວກໃນການດໍາເນີນງານ. ຫຼັງຈາກ fixture ໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມກັບ flange ຂະຫນາດໃຫຍ່, radius ປ່ຽນເປັນສີບໍ່ຄວນເກີນ radius ການເຮັດວຽກຂອງລົດຕັ້ງ, ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການ clamped ແລະປັບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ແລະສະດວກສໍາລັບການຕັດ.
3. ການກວດສອບຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງມື
ມຸມຂອງ beam cantilever ທີ່ມີໂຄງສ້າງ groove ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເມື່ອຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງ cantilever beam ແມ່ນງໍແລະບິດໃນລະຫວ່າງການຫັນ. ໂດຍຜ່ານການກວດສອບຂ້າງເທິງ, ການ deflection ສູງສຸດຂອງ 7.27 × LO -7m ແລະມຸມສູງສຸດຂອງ 8.969 × 10-5 ແມ່ນການຜິດປົກກະຕິຫນ້ອຍ, ແລະໃນພາກສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງແຖບເສີມ, ຄວາມແຂງໄກເກີນກວ່າມູນຄ່າການຄິດໄລ່, ຄວາມແຂງສາມາດຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຕັດ, ຫຼັງຈາກການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງມືແລະ flange ສອກ, ເສັ້ນຜ່າກາງ rotary ສູງສຸດແມ່ນ 2.42m < 3.50m (ເສັ້ນຜ່າກາງ rotary ຂອງລົດຖັນ double), ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງມືນີ້ແມ່ນເປັນໄປໄດ້ທາງທິດສະດີ.

4. ຫັນການປຸງແຕ່ງ
ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງ flanges ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຜ່ນລຸ່ມແມ່ນ mounted downward ເທິງ workbench ລົດຕັ້ງ, flange ສອກໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງມື, ແລະ flange-end ໃຫຍ່ໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມດ້ວຍ bolts ແລະວົງເລັບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຫນ້າແປນປະມວນຜົນແລະ workbench ລົດຕັ້ງ. ມີຈຸດສູນກາງແລະຂະຫນານທີ່ຈະຕັດ. ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງ flange ປາຍຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຜ່ນລຸ່ມຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຫຼຸດລົງແລະ clamped ສຸດ workbench ຂອງລົດຕັ້ງ. ຫຼັງຈາກທີ່ແຫນ້ນດ້ານຫລັງຂອງ flange ຂະຫນາດນ້ອຍແລະແຜ່ນສະຫນັບສະຫນູນຂະຫນາດນ້ອຍ, flange ທ້າຍຂະຫນາດນ້ອຍແລະແຜ່ນສະຫນັບສະຫນູນຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂດ້ວຍ bolts ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ flange ຂະຫນາດນ້ອຍ. ແນວຕັ້ງຂອງ flanges ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດນ້ອຍຄວນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນໃນເວລາທີ່ຊອກຫາ clamping ຂ້າງຫນ້າໃນການຕັດ.
5. ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ
ເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່ flange ງ່າຍດາຍແລະສົມເຫດສົມຜົນ, fabrication ງ່າຍ, rigidity ດີ, ການປັບສອດຄ່ອງຂະບວນການແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານ, ຕອບສະຫນອງຢ່າງເຕັມສ່ວນ flange ສອກຂະຫນາດໃຫຍ່ຢືນຢູ່ໃນຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຂອງສາມກຸ່ມຂອງ flange ສອກມີຄຸນວຸດທິສົມບູນ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ມີສິ້ນສຸດ. ເຄື່ອງ​ມື​ເຄື່ອງ​ໃນ​ອະ​ນາ​ຄົດ​, ມີ​ເຄື່ອງ​ກັ່ນ​ຕັ້ງ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ຄ້າຍ​ຄື​ກັນ​ໄດ້​ເປີດ​ເປັນ​ວິ​ທີ​ການ​ໃຫມ່​.


ເວລາປະກາດ: 14-04-2021

  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ: