ວຽກງານຕົ້ນຕໍຂອງຄຸນນະພາບ forgingsການກວດກາແລະການວິເຄາະຄຸນນະພາບແມ່ນເພື່ອກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງ forgings, ວິເຄາະສາເຫດຂອງforgings ຂໍ້ບົກພ່ອງແລະມາດຕະການປ້ອງກັນ, ວິເຄາະສາເຫດຂອງforgings ຂໍ້ບົກພ່ອງ, ວາງອອກມາດຕະການປ້ອງກັນ ແລະ ປັບປຸງຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ແມ່ນວິທີໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນໃນການປັບປຸງ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການປອມແປງ.
ຈາກການປອມແປງຂໍ້ບົກພ່ອງສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຄຸນນະພາບ forgingມີຫຼາຍ, ນອກເຫນືອໄປຈາກຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ຍັງກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຂະບວນການ forging ແລະຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການວິເຄາະແລະການຄົ້ນຄວ້າຂອງ forging ບັນຫາຄຸນນະພາບ, ເປັນວຽກງານທີ່ລະມັດລະວັງແລະສະລັບສັບຊ້ອນ. ຂະບວນການທົ່ວໄປຂອງການວິເຄາະຄຸນນະພາບຂອງ forgings ແມ່ນ:
1. ສືບສວນສະພາບເດີມ ລວມທັງການສືບສວນວັດຖຸດິບ ແລະ ຂະບວນການຟອກ. ອະດີດຄວນຮູ້ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຕັກໂນໂລຊີການຫລອມແລະປຸງແຕ່ງຂອງວັດຖຸດິບ. ອັນສຸດທ້າຍຄວນສືບສວນວ່າຂໍ້ກໍາຫນົດຂະບວນການ forging ແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນແລະການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງການຜະລິດ forging.
2. ກໍານົດບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊັດເຈນ, ຊອກຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພາກສ່ວນ forging ແລະລັກສະນະ macroscopic ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະກໍານົດວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງແມ່ນເກີດມາຈາກວັດຖຸດິບຫຼືເກີດມາຈາກຂະບວນການ forging.
3. ການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ວິເຄາະ, ເຊິ່ງເປັນຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍເພື່ອກໍານົດສາເຫດຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງ forgings, ນັ້ນແມ່ນ, ການ forgings ຜິດປົກກະຕິໄດ້ຖືກຕົວຢ່າງແລະການວິເຄາະເພື່ອກໍານົດລັກສະນະຂອງ macroscopic ແລະ microscopic ໂຄງສ້າງ; ຖ້າຈໍາເປັນ, ການທົດສອບການປຽບທຽບຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການແມ່ນຍັງຈໍາເປັນເພື່ອສຶກສາແລະວິເຄາະສາເຫດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການປອມແປງ.
4. ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂ, ອີງໃສ່ສາເຫດທີ່ຈະແຈ້ງຂອງການປອມແປງຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ສົມທົບກັບການປະຕິບັດການຜະລິດ, ສະເໜີມາດຕະການປ້ອງກັນ ແລະ ແກ້ໄຂ.
ວິທີການທົດສອບຂອງການວິເຄາະຄຸນນະພາບ forgings ປະກອບມີ: ການທົດສອບໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກພະລັງງານຕ່ໍາ, ການທົດສອບຈຸລະພາກໂລຫະແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງໂລຫະແລະການທົດສອບການວິເຄາະການໄຫຼ. ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ການທົດສອບພະລັງງານຕ່ໍາສາມາດ expose macro ຜິດປົກກະຕິຂອງ forgings; ການທົດສອບໂຄງສ້າງໂລຫະແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໃນການສຶກສາແລະການວິເຄາະລັກສະນະກ້ອງຈຸລະທັດແລະກົນໄກການສ້າງຕັ້ງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ. ການທົດສອບການວິເຄາະການໄຫຼຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງໂລຫະແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນພິເສດຕໍ່ການວິເຄາະຂອງຮອຍແຕກ, ພັບ, ການສ້າງເມັດພືດຫຍາບແລະການແຜ່ກະຈາຍເສັ້ນໄຫຼ. ໃນການວິເຄາະຄຸນນະພາບ forgings, ມັກຈະຖືກລວມເຂົ້າກັບສາມຂ້າງເທິງ.
ເວລາປະກາດ: Feb-10-2022