forgings ຟຣີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ forgings ເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດດ້ວຍ ingot ເຫຼັກກ້າ, ຊຶ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນ ingot ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດນ້ອຍ ingot ອີງຕາມການສະເພາະຂອງ ingot ເຫຼັກກ້າ. ໂດຍທົ່ວໄປມະຫາຊົນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 2t ~ 2.5t, ເສັ້ນຜ່າກາງແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 500mm ~ 550mm ingot ເອີ້ນວ່າ ingot ຂະຫນາດໃຫຍ່, ອື່ນໆແມ່ນ ingot ຂະຫນາດນ້ອຍ.

ກົດ forging ingot forging ໃຊ້ກ່ອນທີ່ຈະອຸນຫະພູມຂອງ furnace ຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ການໂຫຼດໄດ້ແບ່ງອອກເປັນ ingots ເຢັນ (ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ) ແລະ ingot ຮ້ອນ (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຫຼາຍກ່ວາອຸນຫະພູມຫ້ອງ) ສໍາລັບ ingots ເຢັນຢູ່ຕ່ໍາກວ່າ 500 ℃ຄວາມຮ້ອນພາດສະຕິກແມ່ນທຸກຍາກ, ແລະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍ ingot ໃນຂະບວນການ crystallization ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງແລະທິດທາງຄວາມກົດດັນຂອງອຸນຫະພູມ, ທຸກປະເພດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງເນື້ອເຍື່ອຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ຖ້າຫາກວ່າຄວາມຮ້ອນ misalignment. ສະເພາະ, ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂັ້ນຕອນຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ingot ເຢັນ, ອຸນຫະພູມການໂຫຼດແລະຄວາມໄວການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການຈໍາກັດ.
Forging ຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ ingot ທີ່ມີຄຸນນະສົມບັດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຕົນ, ໃນໃຈກາງຂອງຄວາມກົດດັນ tensile ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ບວກໃສ່ກັບຕ່ໍາ ingot ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ດີ, ສະນັ້ນຄວາມກົດດັນຂອງອຸນຫະພູມ forging ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ crack ໃນເວລາທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເພາະສະນັ້ນ, ອຸນ​ຫະ​ພູມ furnace ບໍ່​ສາ​ມາດ​ສູງ​ເກີນ​ໄປ​, ຄວາມ​ໄວ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຍັງ​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຊ້າ​. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນແລະໂລຫະປະສົມເຫຼັກໂຄງສ້າງ, ອຸນຫະພູມ furnace ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 350 ℃ ~ 850 ℃, ຂະຫນາດ ingot ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ອຸນຫະພູມ furnace ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະ insulation ໄດ້. ສໍາລັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ, ເຫຼັກ chromium ສູງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ crack ໃນເວລາທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມ furnace ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 400 ℃ ~ 650 ℃. ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 850 ℃, ingot ສາມາດໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນຄວາມໄວໄວ, ແຕ່ບໍ່ໄວເກີນໄປ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະກົດຕົວຂອງ forgings ພາຍໃນແລະພາຍນອກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການ forgings ຂອງເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນແລະເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມອະນຸຍາດໃຫ້ອຸນຫະພູມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງ 50 ℃ແລະ 100 ℃.
ໃນເວລາທີ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ingot ເຫຼັກຂະຫນາດນ້ອຍ, ເນື່ອງຈາກວ່າຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຕົນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງແລະຄວາມກົດດັນຂອງອຸນຫະພູມທີ່ເກີດຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນບໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມໄວການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບເຫຼັກສາຍຄາບອນແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ພາກສ່ວນຂອງໄວ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຄວາມຮ້ອນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການ forging. ສໍາລັບ ingot ເຫຼັກສູງໂລຫະປະສົມຂະຫນາດນ້ອຍ, ເນື່ອງຈາກວ່າອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງຕົນ conductivity ແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ingot ເຢັນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຍັງໃຊ້ການສະຫນອງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, forging blanks ສາມາດຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນ furnace 700 ℃ ~ 1000 ℃.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະປະຫຍັດນໍ້າມັນ, ເຕົາອົບຂະຫນາດໃຫຍ່ຈາກໂຮງງານເຫຼັກຫຼັງຈາກລອກເອົາ, ສົ່ງໂດຍກົງກັບເຕົາອົບທີ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ປະເພດຂອງເຫຼັກນີ້ເອີ້ນວ່າ ingot ຮ້ອນ. ໃນເວລາທີ່ການສາກໄຟ furnace ingot ຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມດ້ານຂອງ 550 ℃ ~ 650 ℃, ເນື່ອງຈາກ ingot ຮ້ອນຢູ່ໃນສະຖານະພາດສະຕິກທີ່ດີ, ຄວາມກົດດັນຂອງອຸນຫະພູມແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ສະນັ້ນອຸນຫະພູມ furnace ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດ ingot ແລະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສາມາດ. ຢູ່ໃນເຕົາເຜົາທົ່ວໄປ 800 ℃ ~ 1000 ℃, ອຸນຫະພູມ furnace ingot ຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດບໍ່ຈໍາກັດ, ຫຼັງຈາກການສາກໄຟສາມາດເປັນຫນຶ່ງໃນຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ຄວາມໄວຄວາມຮ້ອນ.