ເພື່ອສ້າງຄວາມສະດວກໃນການໄຫຼວຽນຂອງໂລຫະ, ມາດຕະການທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການ deformation ແລະປະຫຍັດພະລັງງານຂອງອຸປະກອນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອບັນລຸ:
1) ແມ່ບົດຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ forging, ແລະເລືອກອຸນຫະພູມ deformation ສົມເຫດສົມຜົນ, ຄວາມໄວການຜິດປົກກະຕິແລະລະດັບ deformation.
2) ເພື່ອສົ່ງເສີມການ homogenization ຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີແລະອົງການຈັດຕັ້ງຂອງລັດຂອງອຸປະກອນການ, ເຊັ່ນ ingot ເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີໂລຫະປະສົມສູງ, ການປິ່ນປົວ homogenization ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ດັ່ງນັ້ນເປັນການປັບປຸງ plasticity ຂອງວັດສະດຸ.

3) ເລືອກແລະກໍານົດຂະບວນການ deformation ທີ່ເອື້ອອໍານວຍທີ່ສຸດ, ເຊັ່ນ: forging ຍາກ deformation, ຕ່ໍາ plasticity ຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງ forging, ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະ upset ດ້ານຂອງວັດສະດຸໃນສະຖານະຂອງຄວາມກົດດັນ, ປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນ tangential ແລະການຜະລິດຂອງຮອຍແຕກ, ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ forge ຂະບວນການ upsetting ຊຸດ.
4) ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການດໍາເນີນງານ, ແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືສາມາດປັບປຸງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງ deformation. ຖ້າຫາກວ່າດຶງອອກປະເພດແກນຍາວ forging, ສາມາດນໍາໃຊ້ V shape anvil ຫຼື anvil ໄດ້ຕະຫຼອດ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນດ້ານ forging ເພີ່ມຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນການ plasticity ປັບປຸງ. ບາງຢ່າງ, ແລະສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫນ້າດິນ forging ແລະຫົວໃຈທີ່ຈະຜະລິດ crack ໄດ້.
5) ປັບປຸງວິທີການປະຕິບັດງານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງ friction ແລະຄວາມເຢັນໃນລະຫວ່າງການ forging billet, ແລະຫຼີກເວັ້ນການ cracking upsetting. ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບການ forging ຂອງ pancakes ຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກຕ່ໍາ, ມັນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍຂະບວນການຂອງ upsetting ສອງຕ່ອນ upside-down. ຄັ້ງໜຶ່ງ, ຈາກນັ້ນຫັນແຕ່ລະຊິ້ນໄປ 180° ເພື່ອເປັນການລົບກວນຄັ້ງທີສອງ.

6) ການຮັບຮອງເອົາມາດຕະການ lubrication ທີ່ດີກວ່າສາມາດປັບປຸງສະພາບຫນ້າດິນຂອງຕ່ອນ forging ແລະ molds, ຫຼຸດຜ່ອນອິດທິພົນຂອງ friction ແລະໄດ້ຮັບການ deformation ເຖິງແມ່ນວ່າ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ deformation.

ຈາກ: 168 forgings ສຸດທິ