【DHDZ】ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນປອມຂະບວນການ, ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມແຂງຂອງການປອມແປງແລະບັນຫາອື່ນໆ, ສະນັ້ນວິທີການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງforgings ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ?

ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍການເພີ່ມປະລິມານການສາກໄຟ furnace, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານຂອງພະນັກງານ, ມີລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດອຸປະກອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ (ເຊັ່ນ: ສາຍການຜະລິດ furnace ສາຍແອວ, ສາຍອັດຕະໂນມັດ, ປະເພດອາຍແກັສ nitride, ຍູ້. -rod furnace hearth furnace, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະອື່ນໆ), ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງພາກສ່ວນລົດຍົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ (ການປິ່ນປົວເຄື່ອງປັບອາກາດ, ການແກ້ໄຂແຂງ, carburizing ກາກບອນແລະໄນໂຕຣເຈນ. ການປິ່ນປົວ permeability ທັງຫມົດ, ແລະອື່ນໆ). ເພີ່ມການໂຫຼດຂອງ furnace ສາຍແອວສຸດທິຫຼື push rod furnace, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຮັບຮູ້ການນໍາໃຊ້ປະສິດທິພາບຂອງພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ. ປະສິດທິພາບການຜະລິດສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ 2-3 ເທົ່າໂດຍການເພີ່ມປະລິມານຄວາມຮ້ອນແລະການໂຫຼດຂອງອາໄຫຼ່. ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວ (ເຊັ່ນ: ປ່ຽງ, ທໍ່ອາຫານ, tapet ເຫຼັກກ້າ, ພາກສ່ວນມາດຕະຖານ, bearings, pins piston, ແລະອື່ນໆ) ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນວິທີການທີ່ຄໍານຶງເຖິງທໍ່ radiation ຂອງ furnace ສາຍແອວຕາຫນ່າງຈັດຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງເທິງແລະຕ່ໍາ, ເຊິ່ງ. ສາມາດບັນລຸຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະເປັນເອກະພາບ, ແລະບໍ່ມີບັນຫາຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຜ່ານ.
ບາງຄົນຈະຖາມປະສິດທິພາບຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ forging ອອກ, ຄຸນນະພາບຈະດີ? ບໍ່ມີບັນຫາກັບຄຸນນະພາບ. ໂດຍວິທີທາງການໃນຄວາມຕ້ອງການຄວາມປອດໄພການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນ.

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫຍັງ?
1. ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ, ພວກເຮົາຕ້ອງຄຸ້ນເຄີຍກັບຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະອຸປະກອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້.
2. ການດໍາເນີນງານ, ຕ້ອງໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ຈໍາເປັນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງນຸ່ງເຮັດວຽກ, ຖົງມື, ແວ່ນຕາປ້ອງກັນ, ແລະອື່ນໆ.
3. ລະຫວ່າງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນ, ບໍ່ຄວນວາງໄວ້ໃດໆທີ່ຂັດຂວາງການເຮັດວຽກຂອງບົດຄວາມ.
4. ຕົວແທນ carburizing ປະສົມ, sandblasting ແລະອື່ນໆຢູ່ໃນຫ້ອງແຍກຕ່າງຫາກ, ແລະຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນລະບາຍອາກາດພຽງພໍ.
5. ພື້ນທີ່ອັນຕະລາຍຂອງອຸປະກອນ (ເຊັ່ນ: ເຕົາໄຟຟ້ານໍາ, busbar, rod conductive ແລະກົນໄກການສົ່ງ, ແລະອື່ນໆ), ຄວນຈະໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນດ້ວຍສາຍ barbed, ຮົ້ວ, ແຜ່ນ, ແລະອື່ນໆ.
6. ເຄື່ອງມືທັງຫມົດທີ່ໃຊ້ໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຄວນຈະຖືກຈັດໃສ່ຢ່າງເປັນລະບຽບ. ເຄື່ອງມືຂັດແລະບໍ່ເຫມາະສົມແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້.
7. ເສັ້ນທາງເຂົ້າ-ອອກຂອງກອງປະຊຸມ ແລະ ເສັ້ນທາງເຂົ້າ-ອອກພາຍໃນກອງປະຊຸມຕ້ອງບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ. ກ່ອງຊາຍດັບເພີງຕ້ອງວາງໄວ້ໃກ້ໆຫົວປ້ຳຂອງເຕົາອົບນ້ຳມັນໜັກ ແລະປ້ຳຂອງເຕົາແກັສ. ເຄື່ອງດັບເພີງຄວນຖືກວາງໄວ້ໃນກອງປະຊຸມ.
8. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ workpiece ໄດ້, ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສໍາຜັດ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດບາດແຜ.